[实用新型]酵母乳液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是一种用于分离包含大量泡沫的液体的分离装置，例如酵母乳液分离装置。

背景技术

酵母发酵结束进行分离时，仍有大量气泡存在于分离机重项液体（酵母乳液）内，导致在进行酵母乳的输送时，普通叶轮泵产生严重气蚀，泵的运行效率低下，制约了分离机的运行能力。虽然采用卫生转子泵也可解决，但大流量卫生转子泵在酵母乳液分离输送中应用效果不佳、主要是因转子泵的配合精度要求较高，国产大流量卫生转子泵质量不佳，故障率高，也不适宜CIP清洗；而进口设备价格高昂。性价比低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酵母乳液分离装置，可以在输送酵母乳液时，将气泡分离，避免气泡对叶轮的气蚀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种酵母乳液分离装置，包括储罐，储罐下部的出口与双叶轮泵的入口连通；

双叶轮泵的第二出口与储罐的上部连通。

所述的双叶轮泵中，双叶轮泵的轴上设有第一叶轮和第二叶轮，第一叶轮的一侧设有第一出口，第二叶轮的一侧设有第二出口。

本实用新型提供的一种酵母乳液分离装置，通过采用双叶轮泵，设备启动后，第二叶轮旋转使叶轮中心形成负压，将液体中较轻的气泡吸入后再引入到储罐中，有效降低气蚀，设备运行效率高。同等能力下，普通泵配备电机为18.5KW，新设备只需11KW即可；同时分离机也可提高能力，降低整个分离系统单位能耗，达到了节能降耗的目的。设备采购成本与国产设备价格接近，降低了投资成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中双叶轮泵的结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中：入口1，第一叶轮2，第二叶轮3，第一出口4，第二出口5，双叶轮泵6，储罐7。

具体实施方式

如图2中，一种酵母乳液分离装置，包括储罐7，储罐7下部的出口与双叶轮泵6的入口1连通；

双叶轮泵6的第二出口5与储罐7的上部连通。

如图1中，所述的双叶轮泵6中，双叶轮泵6的轴上设有第一叶轮2和第二叶轮3，第一叶轮2的一侧设有第一出口4，第二叶轮3的一侧设有第二出口5。

运行时，第一叶轮2和第二叶轮3同轴运行，第二叶轮3的旋转在叶轮中心形成一定负压，将液体中较轻的气泡吸入，从第二出口5在排入到储罐7内，有效降低气蚀，大幅度提高设备运行效率。