[实用新型]一种液压立柱

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种煤矿用液压支架的主要部件液压立柱。

背景技术

液压立柱是煤矿用液压支架的主要部件，是液压支架中的主要承力件，而且它所在的工作环境湿度大，粉尘浓度大，对金属材料的腐蚀性较强。为满足产品的特殊要求，一方面在材料选择、产品的加工上有严格的规定，另一方面由于立柱所承受的压力一般都在50Mpa左右，为满足液压立柱密封性的要求，活柱外圆表面要求很高的表面粗糙度和较高的硬度。传统的工艺方法是将活柱外圆表面进行镀铬处理，镀层厚度一般在0.05-0.07毫米。由于矿井内特殊的作业环境和工作性质，这些镀层一年内都会不同层度地出现磕碰、锈蚀、起皮、脱落等现象，致使立柱液压泄漏而报废。虽然能重新镀铬，但这样不但成本上升，而且镀铬工艺对环境污染非常严重。

发明内容

本实用新型提供的一种液压立柱解决了现有液压立柱容易破损导致泄露的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种液压立柱，包括缸体，在缸体的顶端设置有导向套，在导向套中设置有活塞杆，在活塞杆与导向套之间分别设置有第一密封圈、第二密封圈、防尘圈和活塞杆支撑环，在缸体中的活塞本体的外圆面上设置有不锈钢筒，不锈钢筒与活塞本体紧密包裹在一起。

在所述的不锈钢筒与活塞本体之间设置有焊缝。

本实用新型结构简单，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的活塞本体8的结构示意图。

具体实施方式

一种液压立柱，包括缸体1，在缸体1的顶端设置有导向套3，在导向套3中设置有活塞杆2，在活塞杆2与导向套3之间分别设置有第一密封圈4、第二密封圈5、防尘圈7和活塞杆支撑环6，在缸体1中的活塞本体8的外圆面上设置有不锈钢筒9，不锈钢筒9与活塞本体8紧密包裹在一起。在所述的不锈钢筒9与活塞本体8之间设置有焊缝10。

本实用新型采用在塞本体8的外圆包覆一层不锈钢，采用焊接工艺使外层不锈钢与内层基体紧密结合，然后再磨削不锈钢层，使之达到要求的尺寸和表面粗糙度。最终成品表面不锈钢的厚度在0.5毫米左右，不但能满足液压缸对塞本体8的尺寸和表面粗糙度的要求，而且表面耐腐蚀、耐磕碰能力较镀铬层增强了很多，液压立柱的使用寿命也大提高。           

首先，将厚度为0.75-1毫米的不锈钢板卷成内壁尺寸与活柱外圆相同的开口筒形。再将不锈钢筒套在已加工好的塞本体8外圆上，套好后不锈钢筒留有3-5毫米宽的焊缝。采用焊接工艺将不锈钢焊接后，焊接应力刚好将不锈钢筒紧紧地包覆到塞本体8的外圆上。然后对不锈钢外圆面进行磨削抛光，使之尺寸和形位公差及表面粗糙度符合要求。