[实用新型]电池清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池清洗设备，尤其是一种自动化的电池清洗机。

背景技术

随着镍氢电池的日益普及，需求量也逐渐增大，传动的镍氢电池生产过程中，通常需要将制作好的电池外表清洗干净并干燥，其主要目的是清晰电解液和杂质，但是目前所采用的清洗方式是人工清洗或着直接不清洗就进行包装，由于人工清洗工作量大，而不清洗会导致电池外壳腐蚀生锈，影响外观。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电池清洗机，要解决的技术问题是减少工作量及提高清洗效率和杜绝因电解液腐蚀产生的外观不良。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电池清洗机，包括传动机构和执行机构，所述传动机构连接执行机构，所述传动机构由电机和连接电机输出轴的送料带组成，所述送料带上设有导向块，所述导向块的前端连接执行机构；所述执行机构由清洗机构和干燥机构组成，所述导向块的前端设有导轨，所述导轨上设有导杆，所述导杆贯穿连接清洗机构和干燥机构。

本实用新型所述的送料带的内侧设有磁铁。

本实用新型所述的清洗机构由清洗剂清洗器和纯水清洗器组成，所述清洗剂清洗器的后端连接导轨的前端，清洗剂清洗器的前端连接纯水清洗器的后端，所述纯水清洗器的前端连接干燥机构，所述清洗剂清洗器的外部设有第一积液箱，第一积液箱经管道和第一废液控制阀将清洗剂回收到回收装置，所述纯水清洗器的外部设有第二积液箱，所述第二积液箱经管道和第二废液控制阀将废水回收到回收装置。

本实用新型所述的清洗剂清洗器由连接清洗剂的清洗剂管道和第一喷淋器组成，所述第一喷淋器的上端连接清洗剂管道，所述第一喷淋器内部设有供电池穿过的第一电池通道，所述清洗剂管道连通第一电池通道，所述导杆经第一电池通道连接前端的纯水清洗器。

本实用新型所述的纯水清洗器由连接纯水的纯水管道和第二喷淋器组成，所述第二喷淋器的上端连接纯水管道，所述第二喷淋器内部设有供电池穿过的第二电池通道，所述纯水管道连通第二电池通道，所述导杆经第二电池通道连接前端的干燥机构。

本实用新型所述的干燥机构由抽气机和吹气机组成，所述吹气机设置在抽气机的前端。

本实用新型所述的抽气机由抽气固定件和抽气管组成，所述抽气固定件连接抽气管，所述抽气固定件内设有第三电池通道，所述第三电池通道与抽气管连通，所述导杆经第三电池通道延伸至抽气固定件的外侧。

本实用新型所述的吹气机设置在延伸至抽气固定件外侧的一段导杆的上方，所述吹气机连接吹气管。

本实用新型所述的干燥机构为两组。

本实用新型与现有技术相比，采用送料带将电池依次送入清洗机构内清洗及干燥机构内干燥，使得能够自动清洗电视外壳，迅速的除去电池表面的电解液和杂质，避免人工清洗的工作效率，提高电池外壳的外观美观度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2-1是本实用新型传动机构的结构示意图。

图2-2是图2-1的左视图。

图3-1是本实用新型喷淋器的内部结构示意图。

图3-2是本实用新型喷淋器的外部结构示意图。

图4-1是本实用新型抽气固定件的内部结构示意图。

图4-2是本实用新型抽气固定件的外部结构示意图。

图5-1是本实用新型导轨的主视图。

图5-2是图5-1的左视图。

图5-3是图5-1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的电池清洗机由四个区域组成，分别为送料动力区A区、清洗剂清洗区B区、纯水清洗区C区和干燥区D区，所述送料动力区构成传动机构，而清洗剂清洗区B区、纯水清洗区C区和干燥区D区则为执行机构，其中：

如图2-1和2-2所示，传动机构由电机19和连接电机输出轴的送料带1组成，在送料带1上设有导向块4，送料带1设置在导向块4下端的中间位置，在导向块4的中部为导向槽42，在导向槽42的上端两侧设有斜面41，所述导向块4的前端连接有导轨18，在送料带1的内侧则设有当电池经过导向块4落入送料带1上时起吸附作用的磁铁3，该磁铁3可防止电池位移；

如图5-1、5-2和5-3所示，导轨18为一个圆环结构，在圆环结构上设有轴向设置在三个导杆181，该三个导杆181分别分布在圆环结构的左右两侧及下端中部的圆环周壁内，所述导杆181从导向块4的前端延伸至干燥区D区；