[实用新型]一种用于锅炉燃油系统的点火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及点火器，特别涉及一种用于锅炉燃油系统的点火器。

背景技术

目前锅炉点火器，包括脉冲点火器、高能点火器、等离子点火器等。每种点火器各有其特点，适用范围。脉冲点火器因对工作环境要求比较高，故点火成功率不高，并且容易出现结焦，安全可靠性能较差。等离子点火器有其先进性，主要是节油，因管路设计比较复杂，对煤质有要求，造价高及维护成本高，特别在锅炉低负荷运行时无助燃功能。目前锅炉燃油系统用的高能点火器，由于基本上都是放置在露天场所，常因箱体密封性差导致内部进水，引发短路。另外，在现场点火器一旦发生故障，维护不方便，需要拆除整体点火器。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种用于锅炉燃油系统的点火器，采用集成化模式，便于安装、拆卸和维护。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于锅炉燃油系统的点火器，其包括，箱体，其一个侧面留有电源输入、输出端口；线路板，安装于箱体内，其上设有依次电性连接的电源输入端子、变压器、整流器、功率电阻、放电管、电容器、电感器、电源输出端子；其中，变压器的输入端通过电源输入端子连接外界工频电源；电连接器，设置于箱体，其一端连接电源输出端子，另一端供点火枪电缆连接，形成回路，产生高压脉冲信号，形成电火花点火。

进一步，所述的整流器为二极管。

所述的电连接器为航空插座。

又，本实用新型所述的箱体门板内侧设有与箱体开口密封的密封结构。

所述的箱体内侧底部还设有4个供固定线路板的螺柱。

所述的箱体背面四角设有供悬挂用的挂壁孔。所述的箱体上安装有门扣。

另外，本实用新型所述的线路板的各电子器件通过表面焊接工艺组装在线路板上，即线路板为PCBA板结构。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在设计高压脉冲产生电路时，采用的集成化的模式，用一块PCB板将所有元器件得以合理布置，并且可以拆卸，便于安装及维持。

2.本实用新型在箱体内侧设密封结构，还在本体上安装了6个门扣，锁紧后防护等级比较高，可以达到IP66。

3.本实用新型箱体在仅需开孔的2个部位，即电源输入端口、输出端口，输入端口安装有密封结构的套管接头，输出端口设一个电连接器，同样具有密封特性。

4.本实用新型结构紧凑，占用空间小，可以根据用户需要，将其点火器安装在系统控制柜内。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种用于锅炉燃油系统的点火器，其包括，箱体1，其一个侧面留有电源输入、输出端口；线路板2，安装于箱体内，其上设有依次电性连接的电源输入端子3、变压器4、整流器5、功率电阻6、放电管7、电容器8、电感器9、电源输出端子10；其中，变压器4的输入端通过电源输入端子3连接外界工频电源；电连接器11，设置于箱体1，其一端连接电源输出端子10，另一端供点火枪电缆连接，形成回路，产生高压脉冲信号，形成电火花点火。

在本实施例中，所述的整流器5为二极管。电连接器11为航空插座。

另外，在本实施例中，所述的箱体1门板101内侧设有与箱体开口密封的密封结构102——密封条，箱体1内侧底部还设有4个供固定线路板2的螺柱12。所述的箱体1后面四角设有供悬挂用的挂壁孔13。所述的箱体1上安装有6个门扣14，与开口处门板101配合，使锁紧后防护等级达到IP66。

所述的线路板2的各电子器件通过表面封装工艺组装在线路板上，即线路板为PCBA板结构。

外界工频电源由套管接头至电源输入端子，然后至变压器经升压后，再由二极管整流，输出给功率电阻，然后连接至电容器、放电管、电感器，最后连接至电源输出端子；点火枪电缆通过电连接器连接电源输出端子，形成回路，产生高压脉冲信号，形成电火花点火。