[实用新型]步步紧全自动打弯机

说明书

技术领域  本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种步步紧全自动打弯机。

背景技术  现有技术中，对步步紧的打弯处理，多采用冲床进行加工，并由工人手动操作，这种操作方式虽然能对步步紧进行打弯处理，但需要工人长时间的手动操作，工人劳动强度大，费时费力且安全性差；其次，每个工人只能操作一台冲床进行打弯处理，工作效率低，生产成本高。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术费时费力、工作效率低和生产成本高的技术问题，提供一种步步紧全自动打弯机，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型步步紧全自动打弯机，其要点是它包括底座、电源操作箱、推送油缸和支撑架；所述底座上设有升降台；所述推送油缸的伸缩臂上设有推送板；所述升降台的后端与推送油缸伸缩臂的推送板相对应；所述升降台前端的正上方设有夹紧油缸，所述夹紧油缸通过支架与底座固定连接；所述夹紧油缸的伸缩臂上设有夹板，夹板上设有顶头；所述升降台前端的一侧固定设有挤扁油缸，另一侧固定设有打弯油缸；所述挤扁油缸的伸缩臂上设有抹角顶头，所述打弯油缸的伸缩臂上设有带垫块的三角顶头；所述支撑架固定设置在底座上，位于打弯油缸后端的一侧；所述支撑架上设有推进油缸，所述推进油缸的伸缩臂上设有支架，支架上设有呈垂直状态的升降油缸；所述升降油缸的伸缩臂上设有电磁铁；所述电磁铁通过导线与底座内的配电箱连接；所述推送油缸、夹紧油缸、挤扁油缸、打弯油缸、推进油缸和升降油缸通过液压油管与底座内的液压油泵连通；所述液压油泵上设有通过导电线与配电箱连接的油泵电机；所述升降台的下部设有通过导电线与配电箱连接的升降机；所述夹紧油缸支架的底部设有与打弯油缸伸缩臂上的三角顶头相对应的V型凹槽。

本实用新型步步紧全自动打弯机，由电源操作油缸进行进料、打弯和放料程序，全程自动化，工人只需将型材放入升降台即可，工人的劳动强度低，省时省力；并且工人可以同时操作多台机器进行工作，提高了生产效率，生产成本降低。本实用新型解决了现有技术费时费力、工作效率低和生产成本高的技术问题。

附图说明  附图是本实用新型结构示意俯视图。

图中1、底座  2、电源操作箱  3、支架  4、液压油管  5、夹紧油缸  6、夹板  7、挤扁油缸  8、抹角顶头  9、三角顶头  10、垫块  11、电磁铁  12、打弯油缸  13、推进油缸  14、支撑架  15、支架  16、升降油缸  17、升降台  18、升降机  19、推送板  20、推送油缸

具体实施方式  根据附图，本实用新型它包括底座1、电源操作箱2、推送油缸20和支撑架14；所述底座1上设有升降台17；所述推送油缸20的伸缩臂上设有推送板19；所述升降台17的后端与推送油缸20伸缩臂的推送板19相对应；所述升降台17前端的正上方设有夹紧油缸5，所述夹紧油缸5通过支架3与底座1固定连接；所述夹紧油缸5的伸缩臂上设有夹板6，夹板6上设有顶头；所述升降台17前端的一侧固定设有挤扁油缸7，另一侧固定设有打弯油缸12；所述挤扁油缸7的伸缩臂上设有抹角顶头8，所述打弯油缸12的伸缩臂上设有带垫块10的三角顶头9；所述支撑架14固定设置在底座1上，并位于打弯油缸12后端的一侧；所述支撑架14上设有推进油缸13，所述推进油缸13的伸缩臂上设有支架15，支架15上设有呈垂直状态的升降油缸16；所述升降油缸16的伸缩臂上设有电磁铁11；所述电磁铁11通过导线与底座1内的配电箱连接；所述推送油缸20、夹紧油缸5、挤扁油缸7、打弯油缸12、推进油缸13和升降油缸16通过液压油管4与底座1内的液压油泵连通；所述液压油泵上设有通过导电线与配电箱连接的油泵电机；所述升降台17的下部设有通过导电线与配电箱连接的升降机18；所述夹紧油缸5支架3的底部设有与打弯油缸12伸缩臂上的三角顶头9相对应的V型凹槽。