[实用新型]复合射流用伸缩式输送粉管装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种复合射流用伸缩式输送粉管装置。

背景技术：

目前对高层建筑、大型油罐等火灾扑救，只有传统的举高消防车进行灭火，即只能喷射水或泡沫液。

实验证明粉气混合物的灭火效率大于泡沫液，泡沫液的灭火效率大于水。虽然粉气混合物的灭火效率高、时间短、无污染、成本低，但要把粉气混合物从固定装置中顺利地输送至所需高度进行喷射灭火是一个技术难点，即如何保证粉气混合物通过输送装置顺利到达所需高度进行喷射灭火的问题。由于超细干粉微粒直径小(粒径不大于15μm)，其自身又具有一定附着性，输送管采用现有举高臂上的伸缩式输送管装置将无法完成。

现有举高臂上的伸缩式输送管装置均采用下部支撑与上部支撑加密封方式，螺纹式联接方式；首先，采用下部支撑与上部支撑加密封方式在输送水或泡沫液时没有问题，因为水与泡沫液在管内快速流动时，通过下部支撑空隙进入运动管与固定管之间，起一定的润滑作用，不会存在因管路在伸缩时输送水或泡沫液而增大其阻力的问题；而此结构对粉气混合物的输送是没办法实现，因为粉具有一定的附着性，在管内快速流动时，粉通过下部支撑的空隙进入运动管与固定管之间，这样在运动管外臂及固定管内臂将会附着一定的粉尘颗粒，从而增加运动管与固定管的阻力，当附着的粉尘颗料达到一定量以后将会出现伸缩式输送管与载体(伸缩式臂架)之间不能同步运动，最后将会导致载体(伸缩式臂架)不能正常工作甚至被损坏。其次，螺纹式联接方式对于其后期的维修及更换刮尘及密封存在着很大缺陷，因为螺纹联接在拆装时不仅要采用专用工具，而且还需要一定的空间。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种复合射流用伸缩式输送粉管装置，使粉气混合物在复合射流用伸缩式输送粉管装置内高速运行，且利用复合射流用伸缩式输送粉管装置将粉气混合物输送至所需高度进行灭火，成功地解决了这一技术难题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

复合射流用伸缩式输送粉管装置，包括固定臂、设于所述固定臂内能沿其轴向伸缩的伸缩臂，所述伸缩臂由所述固定臂后部的伸缩油缸驱动，设置输送粉管，所述输送粉管包括固定管以及能够在所述固定管中滑动伸缩的运动管，所述固定管与所述固定臂固联，所述运动管与所述伸缩臂固联；

所述固定管的上端设有法兰，设于固定管内壁与运动管外壁之间的上支撑固联在所述法兰上；下支撑固联在所述运动管的外壁上。所述固定管的内壁与所述运动管的后端外壁之间设置有与所述运动管固联的刮尘件及密封件。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、可将粉气混合物顺利地输送至所需高度和水或水与泡沫混合液一起喷射灭火，不但改变了传统的灭火方式，而且大大提高了灭火效率，缩短了灭火时间，降低了灭火成本，通过实验对比，其灭火效率是其它灭火方式的几倍至十几倍。

2、有效灭火高度可根据需要从20多米升至100多米均可，充分保护高层建筑、大型油罐的安全。

3、本实用新型直接解决了现有技术中运动管与固定管之间密封方式及维修性的不足，首先，复合射流用伸缩式输送粉管装置通过下部密封，使粉尘在管内快速流动时，不会进入运动管与固定管之间的空隙，从而避免了粉尘与运动管外臂的附着机会，减小了相对运动的阻力。其次，伸缩式输送粉管通过法兰联接方式，维修、更换刮尘件及密封件只需采用一般的紧固扳手将联接法兰的螺栓拆卸，将联接法兰拿掉即可对刮尘件及密封进行维修与更换，不受工具及空间的限制。

附图说明：

图1为本实用新型伸缩式臂架的结构示意图；图2为本实用新型复合射流用伸缩式输送粉管的结构示意图。

图中标号：1运动管，2法兰，3上支撑，4固定管，5下支撑，6密封件，7导流管，8伸缩臂，9固定臂，10输送粉管，11伸缩油缸，12刮尘件，13排污口。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1，本实施例的伸缩式臂架，包括固定臂9、设于固定臂内能沿固定臂轴线方向伸缩的伸缩臂8，该伸缩臂8由固定臂9后部的伸缩油缸11驱动，图1、2所示，设置输送粉管10，所述输送粉管包括固定管4以及能够在固定管中滑动伸缩的运动管1，所述固定管4与固定臂9固联，运动管1与伸缩臂8固联。

固定管4的上端设有法兰2，设于固定管4内壁与运动管1外壁之间的上支撑3固联在法兰上；下支撑5固联在运动管1的外壁上。所述固定管4的内壁与运动管1的后端外壁之间设置有与运动管1固联的刮尘件12及密封件6。

具体设置中，所述固定管的前端外壁设有排污口13，实现运动管1与固定管4之间介质的排除。图2所示，固定管4的后端入口处设有介质导流管7，其作用是将灭火介质导入运动管1内喷射出去，其另一作用是在灭火完毕后，对清扫介质的空气起倒流作用。