[实用新型]一种石材幕墙可拆卸连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑外围护结构，特别是一种石材幕墙可拆卸连接结构。

背景技术

目前建筑上石材幕墙与建筑主体之间多采用干挂式连接。干挂式连接有短槽连接，通槽连接和背栓式螺栓连接等方式。其中短槽和通槽连接采用T型石材挂件将上下相邻的两块石材连接起来，缺点是当其中一块石材破损时，无法单独更换；背栓式螺栓连接的缺点是结构较复杂，金属连接件多，安装比较麻烦，更换单块石材也较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、安装简便和便于更换单块石材的石材幕墙可拆卸连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的石材幕墙可拆卸连接结构，包括竖龙骨、与竖龙骨固定安装的横龙骨、石材和石材挂件；其特点是：在所述横龙骨上通过螺栓组件固定安装有支承座；与螺栓组件相对应，在支承座后部有前后方向的长条孔，在横龙骨上有左右方向的长条孔；支承座前部有支撑壁和位于支撑壁前部的U形槽；所述石材的上端和下端分别开有槽口；所述石材挂件包括安装在石材上端的上挂件和石材下端的下挂件；其中上挂件为倒U形，其后部与石材上端的槽口插接，并由环氧树脂结构胶固封，前部与所述支承壁前部的U形槽插接；下挂件的前部有倒U形槽，该槽与所述支撑臂的上端插接，后部有向上的下挂件前壁和下挂件后壁，其中下挂件后壁与石材下端的槽口插接，并由环氧树脂结构胶固封。

所述支撑壁的上端和上挂件前部的下端截面分别为蘑菇形，与对应的下挂件前部的倒U形槽和支承壁前部的U形槽的槽壁分别成线接触。

所述下挂件前壁的高度大于下挂件后壁的高度，下挂件前壁与石材之间的空隙用环氧树脂结构胶固封，环氧树脂结构胶的下部有弹性垫块。

在所述上挂件和下挂件之间置有限位垫块；石材分隔缝由泡沫棒和耐候密封胶密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、石材利用挂件直接挂在支承座上，且支承座的支撑壁和上挂件前部分别采取线接触形式与对应的U形槽插接，使石材安装时上下端在前后方向上能够作一定程度的自由转动，与采取常规面接触形式插接相比，对尺寸偏差的要求程度降低，安装施工方便，安装速度快，效率高。

2、拆卸和更换单块石材简便。因石材相互间无连接，石材与支承座也无金属连接件，拆卸和更换单块石材时只需割开分隔缝的密封胶，取出位于石材上部的限位垫块，即可将报废的石材从支承座上轻易摘下；然后将更换的石材挂到支承座上，将限位垫块重新置入石材的上部，对分隔缝重新加以密封，即可完成单块石材的更换。

3、当石材槽口较浅时，用环氧树脂结构胶将较高的石材下挂件前壁与石材之间的空隙固封，有利于提高石材板块的强度，提高石材的抗风压能力。

附图说明

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型位于石材幕墙节点处的结构示意图。

图中：1-石材，2-环氧树脂结构胶，3-弹性垫块，4-下挂件后壁，5-下挂件，6-耐候密封胶，7-泡沫棒，8-限位垫块，9-上挂件，10-支承座，11-限位垫片，12-绝缘垫片，13-螺栓组件，14-横龙骨，15-竖龙骨，16-长条孔，17-支承壁，18-下挂件前壁。

具体实施方式

本实用新型实施时，先进行固定部分的安装：将横龙骨14固定安装在竖龙骨15上，然后在横龙骨上安装由铝合金制成的支承座10；支承座前部有支撑壁17和位于支撑壁前部的U形槽，支承座后部与支撑壁成角形，使支承座后部前后方向的长条孔16和横龙骨上预先加工出的调整支承座左右方向的长条孔(图中未显示)上下叠合，穿入螺栓组件13，调好支承座位置后，利用底面带有防滑齿的限位垫片11(与限位垫片相接触的支承座表面亦有防滑齿)将支承座固定在横龙骨上，支承座与横龙骨之间用绝缘垫片12隔离，以防止电化腐蚀。

以上固定部分安装好以后进行石材与铝合金挂件的组装：取上端和下端分别开有槽口的石材1，将倒U形上挂件9的后部插入石材上端的槽口中，并用环氧树脂结构胶2固封；将下挂件5的后壁4插入石材下端的槽口中，亦用环氧树脂结构胶2固封；在下挂件前壁18与石材间的空隙的下部置入由塑胶制成的弹性垫块3，上部用环氧树脂结构胶2固封。