[实用新型]一种电路板的阳极遮板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板制作技术领域，尤其涉及一种电路板的阳极遮板。

背景技术

电路板包括线路板、PCB板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板，它能使电路迷你化、直观化，并且对固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，是现代电器/气产品的必用部件，因此电路板本身的质量以及其大小将影响产品的整体性能。

随着科学技术的不断进步，电路板的发展趋势必然走向细线、小孔、多层的型态，随之而来的就需要产品制作技术的不断提升，而如何使电镀过程中得到均匀的镀层就是其中之一。

在现代电路板行业中的电镀线因缸体本身设计，在电镀过程中会产生“边缘效应”，即：由于镀件上的电流密度分布不均匀，靠近端部的位置为高电流分布区电镀的厚度将高于其他位置，从而导致镀件上的电镀均匀性差，影响镀件的加工性能和质量，业界内一般通过增加电路板的阳极幕布或者固定挡板来改善和优化此问题，但是现有的常规阳极幕布或固定挡板均是固定的，不能进行随意调节阳极幕布四周的固定挡板，灵活性较差，最终会因设备折旧、老化或阳极配置的变化而导致电镀均匀性逐渐变差，一方面影响了生产的产品质量，另一方面增加电镀的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效防止电镀“边缘效应”、成本低、性能好、易调节的电路板的阳极遮板，包括遮板本体，所述遮板本体内包括幕布区域，沿所述遮板本体长度方向一侧设有第一挡板，沿所述遮板本体长度方向另一侧设有第二挡板，所述第一挡板、第二挡板与所述遮板本体之间设有可滑动装置。

优选的，本实用新型的电路板的阳极遮板，所述第一挡板、第二挡板均为二个，分别位于幕布区域的左、右以及上、下二侧。

优选的，本实用新型的电路板的阳极遮板，所述第一挡板、第二挡板上各设有若干滑槽，遮板本体上设有与滑槽相对应的螺丝孔，螺丝通过滑槽、螺丝孔分别将第一挡板、第二挡板与遮板本体相连。

优选的，本实用新型的电路板的阳极遮板，所述第一挡板、第二挡板以及螺丝的材料均为PP材质。

优选的，本实用新型的电路板的阳极遮板，所述第一挡板、第二挡板的宽度均为100mm、厚度均为3mm，长度分别与幕布区域的宽度以及长度相同。

优选的，本实用新型的电路板的阳极遮板，所述滑槽长为80mm，所述滑槽间距离为150mm。

本实用新型具有如下有益效果：

1、可方便、灵活地调节阳极遮板四周的挡板，能有效防止电镀的“边缘效应”，从而大大的改善电镀的均匀性、提升了电镀产品的品质。

2、本实用新型的产品具有制作简单、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型阳极遮板的一侧示意图；

图2是本实用新型的阳极遮板的另一侧的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例

如图1-图2所示，本实用新型提供一种电路板的阳极遮板，包括遮板本体1，所述遮板本体1内包括幕布区域3，沿所述遮板本体1长度方向一侧设有第一挡板2，沿所述遮板本体1长度方向另一侧设有第二挡板6，所述第一挡板2、第二挡板6与所述遮板本体1之间设有可滑动装置；所述第一挡板2、第二挡板6均为二个，分别位于幕布区域3的左、右以及上、下二侧；所述第一挡板2、第二挡板6上各设有若干滑槽4，遮板本体1上设有与滑槽相对应的螺丝孔，螺丝5通过滑槽4、螺丝孔分别将第一挡板2、第二挡板6与遮板本体1相连，松开螺丝即可将第一挡板2、第二挡板6沿着滑槽方向滑动；所述第一挡板2、第二挡板6以及螺丝5的材料均为PP材质；本实用新型中，所述第一挡板2、第二挡板6的宽度均为100mm、厚度均为3mm，长度分别与幕布区域3的宽度以及长度相同；所述滑槽4长为80mm，所述滑槽4间距离为150mm。本实用新型的电路板的阳极遮板主要应用于龙门式电路板电镀线阳极遮板设计中。

本实用新型的电路板的阳极遮板在具体使用前，需要通过电镀均匀性测试来确定该需要调整的挡板以及需要调整多少距离等，如现测试到受镀区域的底部偏厚，则可先取出遮板本体1，将遮板本体1的下方的第二挡板6的螺丝5松开，然后再将第二挡板6沿着滑槽4向上方拉出一些，然后拧紧第二挡板6上的固定螺丝5即可，又如现测试到受镀区域的左边偏厚，则同样先须取出遮板本体1，将遮板本体1的左方第一挡板2的螺丝5松开，然后再将第一挡板2向右方拉出一些，然后拧紧挡板上的固定螺丝5即可。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。