[实用新型]具有磁贴作用的可着色平面胚料

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种具有磁吸或被磁吸作用的可着色平面胚料；特别是指一种在可着色的片体单元上布置流体混合物，而复合成整体状态的可着色平面胚料，以产生装饰、广告展示（文字或图案）作用。 

背景技术：

应用一扁平条状物的至少一面设有磁性，用以对具有铁质性物体或板体产生磁吸或使该磁性体形成相互吸附型态，而用来制成书签、或用于文件定位等方面，让使用者能便于观看的设计，已为已知技术。 

已知的软性磁铁或磁性体是以氧化铁粉末加入橡、塑料混合形成一接近固体状态的团状混合物，经过一上、下滚轮装置的滚压作业，以获得一成扁平状的基础材料结构型态；该上、下滚轮装置大体使滚轮两端被轴杆枢接成可转动的型态（滚轮长度约120公分以下）。以及，使该基础材料结构经过至少一次着磁加工，利用脉冲电流通过该具有不同分割磁化区的导磁盘，用以使该基础材料结构表面感应出不同磁性的磁极；形成具韧性且可相互吸附或吸附于铁质材料（被吸物）的型态。 

一个有关上述磁性产品在结构设计和制造方面的课题是，上述的团状混合物在通过该上、下滚轮装置滚压成扁平状结构型态的加工作业时，上、下滚轮装置的中间区域会被迫分别朝上、下方向产生略弯曲变形的情形。这是因为该团状混合物的厚度自然迫使上、下滚轮装置支持力较弱的的中间区域产生弯曲变形的情形。因此，经过滚压作业完成的扁平状基础材料结构的厚度系形成两边较薄、中间区域较厚的不平均现象。这种情形造成后续的磁化作业和印刷作业获得不理想（或不平整）或质量有瑕疵的磁性产品，使制造成本增加；相对的，也会影响其磁吸或被磁吸的效果；而这种情形并不是我们所期望的。 

代表性的来说，这些参考数据显示了在有关磁性产品在结构设计和制 造、应用方面的技术。如果重行设计考虑磁性产品的组织构成及制造方法，使其不同于现有技术，将可改变它的作业型态，而有别于旧法；实质上，也会增加它的应用范围。例如，使它的结构设计在符合一个结构精简和制造便捷的条件下，来降低它的制造成本等手段；它的组织构造考虑必需包括下列几个设计课题： 

1.该基础材料结构的组成、状态和制造方法必须被重行设计改变，才能使旧法中基础材料结构的厚度不平均的情形，被尽可能的降到最低。 

2.已知技术制成的基础材料结构的最小厚度约在0.25mm左右；该基础材料结构的组成、状态和制造方法必须被重行设计改变，才能使该基础材料结构获得更小的厚度。 

3.必须考虑改善已知技术受限于传统的制造方法和作业的情形，使其上、下滚轮装置的滚轮长度被限制在120公分以下，造成获得的扁平状基础材料结构的宽度，相对受限于该滚轮长度，而无法依据实际需求被增加的情形。 

4.该基础材料结构应提供一表面，用以设置一图案或文字部分，使它可装、卸组合的被磁吸在一磁性物体上的型态，以获得装饰及/或展示（例如，商标、标语、图案、广告等）的特殊视觉效果。 

 而这些课题在上述的参考数据中均未被教示或具体揭露。 

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种具有磁贴作用的可着色平面胚料及其成型方法，以提供一可设置图案或文字部分和被磁吸在一磁性物体的作用。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有磁贴作用的可着色平面胚料，其特点是：包括平面胚料型态的片体单元、及流体混合物；该片体单元具有第一面和第二面；该流体混合物布置在该片体单元的第二面，使该流体混合物和该片体单元复合形成整体状态；该整体状态被定义为总成。 

所述片体单元和该流体混合物通过滚轮装置加工；该滚轮装置包括第一滚轮和第二滚轮；该第一滚轮和第二滚轮之间形成有一间距，以界定出通过滚轮装置的总成之厚度。该第一滚轮和第二滚轮的间距依据该第一、二滚轮的相对配装位置而定，以依据制造需求，使产品获得不同厚度。所述第一滚轮和第二滚轮分别枢接有一轴，使第一、二滚轮形成选择性转动自如的型态。所述第一滚轮和第二滚轮形成上、下配置型态。所述第一、二滚轮的宽度在1.2公尺以上。 

所述总成吸附在一磁性物体上。所述磁性物体为磁性板。所述总成的厚度在0.2mm以下。所述总成的厚度误差在±0.01mm以下。 

所述第一面设置图案或文字部分。所述图案或文字部分为平面型态或立体型态。所述片体单元为纸/板、塑料、或金属中的一种形成的薄片物。