[实用新型]堆焊焊枪导电嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种堆焊焊枪用导电嘴。

背景技术

现有技术中，堆焊焊枪导电嘴作为堆焊设备上的常用备件，如图1所示。其在实际的生产应用中，约每堆焊6根直径为300mm筒长2500mm堆焊辊子后就需要更换一只导电嘴，月消耗量非常大。目前每个导电嘴市场售价约70元/只，对于以金属加工为主业，一年需要堆焊数量较多的辊子的企业来说，无疑是一个较大成本负担。

现有技术的导电嘴截面呈6边形，底边平滑，底边与侧面采用倒角连接，这样的导电嘴，在实际实用的过程中由于六边形的截面积在水冷的过程中，由于受热不均匀的缘故水冷效果往往不理想。其次现有的导电嘴在具体操作的时候，焊接产生的飞溅很容易挂在导电嘴上，对导电嘴的工作产生影响，甚至堵塞导电嘴出口，造成工作时的隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种堆焊焊枪导电嘴，以解决现有技术中水冷效果不好，焊接的飞溅堵塞导嘴出口的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种堆焊枪导电嘴，包括连接端和工作端，所述连接端和工作端固定连接；其特征在于：所述工作端呈圆柱形；所述工作端底部设有呈球面状的第一球面，所述工作端底端第一球面的顶点设有呈平面状的第一平面；所述工作端表面第一球面之上设有凹陷。

进一步，所述连接端表面设有螺纹。

进一步，所述凹陷深度不大于工作端直径的1/10。

进一步，所述凹陷长度不大于工作端长度的1/3。

进一步，所述凹陷宽度不大于工作端直径的2/3。

进一步，所述凹陷的数目为2个，对称分布在工作端的两边。

进一步，所述堆焊焊枪导电嘴材质为为铍铜基合金。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型堆焊焊枪导电嘴在结构形状上的改进，圆柱形结构使其在散热方面的效果和效率大为提高，同时新型的弧形底部连接及凹陷的设计使得飞溅更加不容易粘连在导电嘴上，使得导电嘴的使用寿命明显得到加强。不仅减少了更换导电嘴的时间，提高了工作效率，而且降低了导电嘴的更换频率节约了成本，提高了企业的效益。

附图说明

图1现有技术中的堆焊焊枪导电嘴结构示意图。

图2为本实用新型中堆焊焊枪导电嘴的主视图。

图3为本实用新型中堆焊焊枪导电嘴的左视图。

其中：1、连接端，          2、工作端，

      3、螺纹，            4、凹陷，

      5、第一球面，        6、第一平面。

      D、工作端直径，      l、凹陷宽度，

      h、凹陷长度，        d、凹陷深度，

      H、工作端长度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式做出简要说明。

如图1所示，一种堆焊枪导电嘴，材质为为铍铜基合金，包括连接端1和工作端2，所述连接端1和工作端2固定连接，所述连接端1上设有螺纹3。所述工作端2呈圆柱形，所述工作端2底部呈球面，为第一球面5。所述工作端2底端第一球面5的顶点呈平面，为第一平面6，所述工作端2第一球面5部分的上面设有凹陷4。

所述凹陷深度d不大于工作端直径D的1/10，所述凹陷长度h不大于工作端长度H的1/3，所述凹陷宽度l不大于工作端直径D的2/3，所述凹陷4的数目为2个，对称分布在工作端2的两边。

所述堆焊焊枪导电嘴与原导电嘴相比为达到减短送丝距离目的，缩减导电嘴2～4mm尺寸；为提高散热效率，充分考虑铜具有良好的导热性能，增加导电嘴直径2～3mm；为避免焊接飞溅沾连在导电嘴上，结合焊接飞溅一般呈弧线形飞溅，故将导电嘴端头采用球型，和对称凹陷，第一球面弧度在10～13mm，凹陷深d＝2～3mm，l＝0～15mm。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。