[实用新型]药粉与水混合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种药粉与水混合装置。 

背景技术

加药装置又称加药系统或加药设备，主要用于向各种系统中注入化学药液，根据加药装置具体使用场合的不同，可分为三大类：第一类，油田加药装置：主要用于在石油开采中向平台上的井口及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。第二类，锅炉加药装置：主要用于电厂和电站，可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐等。第三类，水处理加药装置：主要用于自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等，在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。 

现有加药装置已采用机电一体化结构形式，每种结构形式的加药装置均配有药剂储存系统、搅拌系统和自动控制系统。通过自动控制系统的控制，实现药剂与水的充分混合，从而配制成具有固定浓度的溶液。 

具体的，药剂储存系统用于存储干粉状的药剂，经出药口将药剂排出到搅拌系统中，在搅拌系统中与注入的水实现充分搅拌，配制成固定浓度的药液，从而添加到各类待处理的溶液中。 

在实现本实用新型的过程中，发明人发现，现有技术至少存在以下缺陷： 

现有搅拌系统中，干粉药剂直接倒入搅拌筒中，然后向搅拌筒中注入水，通过搅拌筒内搅拌器的机械搅拌作用，实现干粉药剂和水的混合。但该种方法存在的主要缺陷为：由于干粉药剂极易受潮结块，所以，当干粉药剂和水接触时，干粉药剂会结块，此时，即使提高机械搅拌强度或延长机械搅拌时间，也很难让结块的药剂充分溶于水中，此时，在溶液中会存在着许多以颗粒态存在的结块药剂，从而难以使干粉药剂和水充分混合。 

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种药粉与水混合装置，主要 用于使雾化的药剂和雾化的水充分接触混合，从而更有利于药剂和水在后续搅拌筒中充分溶解，避免了药剂由于受潮结块后，结块药剂难以充分溶解于水的情况的发生。 

本实用新型所采用的技术方案如下： 

本实用新型提供一种药粉与水混合装置，包括：混合筒、进水管道和进药管道；所述进药管道固定安装在所述混合筒轴向中心位置，所述进水管道沿所述混合筒周向分别固定安装，每一个所述进水管道包括进水口和出水口，在所述进水管道的出水口处分别安装喷嘴，所述进水管道的进水口均与外部供水设备连通。 

优选的，所述混合筒的侧面为透明玻璃。 

优选的，所述进水管道沿所述混合筒周向均匀安装。 

优选的，所述进水管道的数量为8个。 

优选的，所述进水管道的出水口与所述进药管道的出药口位于同一水平面上。 

优选的，还包括：药剂储存设备；所述进药管道的进药口与所述药剂储存设备连通。 

优选的，所述药剂储存设备为料斗。 

优选的，还包括：安装在所述药剂储存设备底部的烘干装置。 

本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的药粉与水混合装置，通过进药管道使药剂首先变为雾化的药剂，同时，通过进水管道使水变为雾化的水，然后使雾化的药剂和雾化的水充分接触混合，从而更有利于药剂和水在后续搅拌筒中充分溶解，避免了药剂由于受潮结块后，结块药剂难以充分溶解于水的情况的发生。本实用新型具有结构简单、成本低和使用方便的优点。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的药粉与水混合装置的结构图； 

图2为图1中喷嘴的放大分布图； 

图3为图2中单个喷嘴的放大结构图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的一个具体的实施方式进行说明。 

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种药粉与水混合装置的结构图，包括：混合筒1，进水管道2和进药管道3；进药管道3固定安装在混合筒1轴向中心位置，进水管道2沿混合筒1周向分别固定安装，每一个进水管道2包括进水口和出水口，在进水管道2的出水口处分别安装喷嘴4，进水管道2的进水口均与外部供水设备连通。 

其中，进水管道2沿混合筒1周向均匀安装或不均匀安装，作为一种优选方式，进水管道2沿混合筒1周向均匀安装。 

另外，进水管道2的数量根据实际使用需要进行调整，当进水管道2数量为8个时，在每一个进水管道的出水口处安装喷嘴，一共安装8个喷嘴，如图2所示，为当安装8个喷嘴时，喷嘴的放大分布图；如图3所示，为单个喷嘴的放大结构图。