[实用新型]摩擦压力机底板自动脱落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及摩擦压力机，尤其是涉及摩擦压力机底板自动脱落装置。

背景技术

摩擦压力机在对工作台模具内物料压制成型后，需要通过设置在摩擦压力机地坑内的顶坯轴向上运动穿过托板中部的穿轴孔将成型砖体顶出，然后顶坯轴、托板下行一定距离后，通过盖板将托板上的穿轴孔封闭，在进行下一砖体的压制成型操作。上述盖板封闭、打开穿轴孔的操作节由人工来完成，常常发生封闭、打开穿轴孔不及时而影响摩擦压力机的正常工作。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种自动化程度高的摩擦压力机底板自动脱落装置。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的摩擦压力机底板自动脱落装置，包括水平设置在位于摩擦压力机地坑内导向滑杆上的托板，在所述托板上板面的一侧设置有跷跷板，所述跷跷板的一端板面位于托板中部的穿轴孔上方；在托板上板面相对于跷跷板的另一侧水平设置有气缸，所述气缸活塞杆的端部固连有垫块，所述垫块位于跷跷板与托板的穿轴孔上孔口之间。

本实用新型优点在于实现封闭、打开穿轴孔操作的自动化。当摩擦压力机对工作台模具内物料压制成型后，顶坯轴座于处于水平位置的跷跷板上，此时，气缸活塞杆伸出将垫块置于跷跷板承压板面下方；托板上行带动顶坯轴将成型砖坯顶出模具；然后，托板下行的同时活塞杆带着垫块缩回，跷跷板承压板面向下翻转，同时顶坯轴落入所述穿轴孔内。同时，托板的下行也增大了锤头与模具之间的距离，更利于操作人员上料、下料、清除余料操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的摩擦压力机底板自动脱落装置，包括水平设置在位于摩擦压力机地坑内导向滑杆1上的托板2，开设在所述托板2中部用于顶坯轴8上下穿行的穿轴孔4；在托板2上板面的一侧设置有跷跷板3，所述跷跷板3的一端板面位于托板2中部的穿轴孔4上方；在托板2上板面相对于跷跷板3的另一侧水平设置有气缸5，所述气缸活塞杆6的端部固连有垫块7，所述垫块7位于跷跷板3与托板2的穿轴孔4上孔口之间。