[实用新型]弧形聚能砖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶上使用的节能结构，尤其涉及一种用于制造节能环的聚能砖板。

背景技术

现在市场上很多节能聚能板，这种节能聚能板耐受能力只能用三到四个月，使用的材质大多都是用石膏，(氧化铝95)做为主要材质，这种材料经过高温使用很容易使材质变硬，使用多次后就会自动产生细纹龟裂，这种细纹在多次高温使用下从聚能板底面龟裂，但龟裂聚能板就易碎，碎后再经过使用的操作不经意把聚能板碰到或打到聚能板，产生破碎。而且大部份聚能板都是平面制作，斜面为0-45度的斜角，在角度力学上易产生物体直接碰处，不经易操控，使用时打破而增加热效能的使用，并增加使用成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术中节能聚能板使用耐受时效低，效率差，结构成本大、易破碎的不足，提供了一种弧形聚能砖板。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

弧形聚能砖板，包括主体，主体的底面均与内侧面、外侧面、左侧面和右侧面垂直，外侧面连接外沿平台，外侧面和内侧面均为圆弧，外沿平台和内侧面通过圆弧面连接起来，圆弧面上设有六角形凹陷，凹陷内设有至少两个小孔。左侧面、右侧面、内侧面和外侧面构成一个扇形结构的主体，主体的外沿平台高于内侧，之间的圆弧面设计，不会由于平面的设计，碰触到锅底，撞坏锅底或者聚能板。增加了聚能板的使用寿命。六角形的凹陷可以聚能积热，内部再增加了多个小孔，聚能积热的效果更佳的好。

作为优选，主体底面上设有凹槽。底面的凹槽连接其他部件，为产品的功能化组合提供了基础。

作为优选，凹陷内径为0.07cm~0.14cm。比常规的六角孔略大，传统的节能板主体上只分布有菱形四个孔，内部并无小孔，聚能积热的效率较低。

作为优选，凹陷内设有7个小孔，每个小孔的直径为0.02cm~0.03cm。内部小孔中间分布一个，外沿一圈再均匀分布6个小孔。

作为优选，外沿平台上设有凸台。凸台与锅底配合。

作为优选，小孔贯穿主体，与水平面呈45°夹角分布。小孔45°角分布，则内侧面的下方无小孔分布，外侧面的底部无小孔分布，外沿平台的上方和凸台无小孔分布。

按照本实用新型的技术方案，弧形聚能砖板耐受度高，可比旧型聚能板使用时效高出好几倍，并没有发现聚能砖板未发现龟裂、粉碎情形，锅底在作业时也不会碰到新型式耐热弧形聚能砖板，大大的提高使用产品寿命。

附图说明

图1 为本实用新型弧形聚能砖板的主视图。

图2为本实用新型弧形聚能砖板的截面剖视图。

图3 为本实用新型的六角形凹陷的结构示意图。

图4 为本实用新型弧形聚能砖板的组合应用图。

具体实施方式

下面结合附图1-4与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

弧形聚能砖板，包括主体1，主体1的底面11均与内侧面12、外侧面13、左侧面14和右侧面15垂直，外侧面13连接外沿平台2，外沿平台2上设有凸台21。外侧面13和内侧面12均为圆弧，左侧面14、右侧面15、内侧面12和外侧面13构成一个扇形结构的主体1。主体1底面11上设有凹槽3。主体1的外沿平台2高于内侧面12，外沿平台2和内侧面12通过圆弧面16连接起来，圆弧面16上设有多个六角形凹陷4，凹陷4内径为0.14cm。每个凹陷4内设有7个小孔41，凹陷4中间分布一个，外沿一圈再均匀分布6个小孔41，每个小孔41的直径为0.03cm。小孔41贯穿主体1，与水平面呈45°夹角分布。

多个主体1拼接在一起，组成一个燃气灶的节能环。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。