[实用新型]负压蒸汽爆破装置有效
申请号: | 201220058759.1 | 申请日: | 2012-02-22 |
公开(公告)号: | CN202440714U | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 陈奎;张健荣;何震;曾小梅 | 申请(专利权)人: | 重庆恒远晋通科技有限公司 |
主分类号: | D21B1/36 | 分类号: | D21B1/36 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 秦力军 |
地址: | 401136 重庆市南岸*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸汽 爆破 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备,特别涉及一种蒸汽爆破装置。
背景技术
植物细胞中的纤维为木素所粘结,与高温、高压蒸汽作用下,纤维素结晶度提高,聚合度下降,半纤维素部分降解,木素软化,横向连结强度下降,甚至软化可塑,当充满压力蒸汽的物料骤然减压时,孔隙中的气剧膨胀,产生“爆破”效果,可部分剥离木素,并将原料撕裂为细小纤维。蒸汽爆破主要是利用高温高压水蒸汽处理纤维原料,并通过瞬间泄压过程实现原料的组分分离和结构变化。如利用烟草废料制备果胶和纤维素时,需要使用蒸汽爆破装置进行处理。
现有的蒸汽爆破装置在泄压时,通常是直接泄压至空气中,即泄压后爆破罐内的压强与大气压相等,通常情况下,爆破罐内的压强越高,爆破效果越好,但同时对爆破罐的强度等性能要求也越高,导致制造成本升高,现有的爆破罐直接向空气中泄压,要提高爆破效果和效率,则必需增加爆破罐内的初始压强,这就造成了爆破罐制造成本的大幅增加和安全性的降低;另外,直接向空气中排放爆破后的气体,也不利于环保。
针对上述不足,需对现有蒸气爆破装置进行改进,使其可在爆破罐较低的初始压强下,达到较好的爆破效果,同时,也使其爆破后的废气不直接向大气排放,以避免污染环境。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种负压蒸汽爆破装置,该装置通过对爆破罐泄压端的改进,使蒸汽爆破装置在较低的初始压强下能取得良好的爆破效果,同时,也避免爆破后产生的废气直接向大气排放,减少污染。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
本实用新型的负压蒸汽爆破装置,包括爆破罐,所述爆破罐上设置进料口、出料口、加压口、排空口和排水口,还包括与排空口连通的负压排空罐,与所述负压排空罐连通设置有真空泵。
进一步,所述排空口的横截面面积大于加压口的横截面面积;
进一步,所述负压排空罐上设置有换气口。
本实用新型的有益效果:本实用新型的负压蒸汽爆破装置,包括爆破罐,所述爆破罐上设置进料口、出料口、加压口、排空口和排水口,该爆破装置还包括与排空口连通的负压排空罐,与所述负压排空罐连通设置有真空泵,在爆破罐泄压前,通过真空泵将排空罐内的气体抽出形成负压,然后再打开排空口上的阀门瞬间泄压,实现对爆破罐内物料的蒸汽爆破,由于排空罐内为负压,增加了爆破罐与排空罐的压差,可有效提高爆破效果,同时,也可降低爆破罐内的初始压强,既降低了爆破罐的制造成本,也提高了其安全性。另外,泄压废气排入排空罐内,便于进行后处理,也有利于环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的负压蒸汽爆破装置,包括爆破罐1,所述爆破罐1上设置进料口2、出料口3、加压口4、排空口5和排水口6,进料口设置于爆破罐的上端,出料口和排水口均设置于爆破罐的下端,本装置还包括与排空口5连通的负压排空罐7,与所述负压排空罐7连通设置有真空泵8,泄压前,通过真空泵对排空罐内抽真空形成负压,使爆破罐内的压强与泄压端压强之间的压差增大,以提高爆破效果,由于排空罐内存在负压,在加压时可适当降低爆破罐内的初始压强,安全性提高,同时,也降低了对爆破罐的要求,节约制造成本。另外,泄压的气体向排空罐内排出,便于后期进行处理,对环境友好
作为上述技术方案的进一步改进,所述排空口5的横截面面积大于加压口4的横截面面积,泄压通道更大,爆破时间更短,可提高爆破效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述负压排空罐7上设置有换气口9,通过换气口可导出排空罐内的废气进行处理或排放。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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