[实用新型]用于数控机床计算机系统的电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆领域，具体为一种用于数控机床计算机系统的电缆。

背景技术

数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高、要求精密复制的零件。目前，我国已成为世界上最大的数控机床生产国，但存在功能部件发展滞后。

数控机床是由数控装置、输入装置、伺服驱动、辅助装置和机床本体组成，上述装置系统大部分已实现了国产化，但用以连接各种装置系统间的电线电缆主要依赖于进口产品。数控机床工作的特点，决定了与之相配套电缆的特殊性。数控机床中各电气部件间距离较小，布线空间有限，机床工作时环境温度较高，某些部件需要经常高速往复运动，并经常接触油污、溶剂等化学物质，用于数控机床计算机系统的电缆需要能防止电缆线芯之间和电缆之间的放电损坏，并具有耐高低温、耐弯曲、耐曲挠、耐油、耐溶剂、抗干扰、阻燃环保等特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床计算机系统的电缆，该电缆可以满足计算机电缆需求，防止电缆线芯之间和电缆之间的放电损坏，延长使用寿命。

本实用新型的技术方案是：

一种用于数控机床计算机系统的电缆，所述电缆设有导体、绝缘层、分相金属屏蔽层、包带层、外护套和金属总屏蔽层，其中：导体的外部为绝缘层，在绝缘层的外部为分相金属屏蔽层，在分相金属屏蔽层的外部为包带层，在包带层的外部为金属总屏蔽层，在金属总屏蔽层的外部为外护套。

所述的用于数控机床计算机系统的电缆，外护套采用热塑性弹性体或热塑性橡胶材料的外护套。

所述的用于数控机床计算机系统的电缆，包带层内设四相包覆有分相金属屏蔽层的双芯导体线芯。

所述的用于数控机床计算机系统的电缆，分相金属屏蔽层与包带层之间充填有填充层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用双芯导体绝缘、分相金属屏蔽层和金属总屏蔽层的结构设计，可以满足计算机电缆需求，防止电缆线芯之间和电缆之间的放电损坏，延长使用寿命。

2、本实用新型由于外护套采用热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)材料，具有耐高低温、耐弯曲、耐曲挠、耐油、耐溶剂、抗干扰、阻燃、机械性能好、使用寿命长等优点，其主要技术特性可满足数控机床计算机电缆的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图中，1导体；2绝缘层；3分相金属屏蔽层；4填充层；5包带层；6外护套；7金属总屏蔽层。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型用于数控机床计算机系统的电缆，由导体1、绝缘层2、分相金属屏蔽层3、填充层4、包带层5、外护套6和金属总屏蔽层7组成，其中：导体1的外部为绝缘层2，在绝缘层2的外部为分相金属屏蔽层3，在分相金属屏蔽层3的外部为包带层5，在包带层5的外部为金属总屏蔽层7，在金属总屏蔽层7的外部为外护套6，外护套6采用热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)材料，包带层5内设四相包覆有分相金属屏蔽层3的双芯导体1线芯，分相金属屏蔽层3与包带层5之间充填有填充层4。

本实用新型用于数控机床计算机系统的电缆的制造方法是：

(1)将金属铜进行拉丝，对上述拉丝金属进行退火并镀锡，绞制成导体1；

(2)将绝缘层2采用挤出型式均匀挤包在导体1的表面上；

(3)将两个带有绝缘层2的绝缘线芯，采用对绞工艺绞合在一起，形成双芯导体1线芯；

(4)在双芯导体1线芯表面，采用镀锡铜丝编织分相金属屏蔽层3；

(5)将四相带有分相金属屏蔽层3的双芯导体1线芯进行成缆，并在外面包覆包带层5和金属总屏蔽层7，在分相金属屏蔽层3与包带层5之间充填有填充层4；

(6)将外护套6热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)材料，采用挤出型式均匀挤包在金属总屏蔽层7的表面上。