[实用新型]电加热蒸馏反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种电加热蒸馏反应釜。

背景技术

反应釜在化工行业应用广泛。现有技术中，所用蒸馏反应釜均采用明火加热的方式，对反应釜内的蒸馏反应物进行加热反应，完成蒸馏过程。采用明火加热的优点在于结构简单，成本较低。但是也存在一定的不足：第一，目前采用的明火加热均采用燃烧煤炭进行加热，污染大，不利于环保；第二，在某些特殊领域，明火加热不能满足反应条件要求，例如在烟草废料的回收过程中，需要对提取烟碱，其中就需要用到蒸馏反应釜，而该反应过程需要在短时间内进行均匀加热，而传统明火加热方式只能对反应釜底部进行加热，进而慢慢进行热扩散，实现对反应物的全部加热，大大降低烟碱的提取效率，而且不利于烟碱的回收利用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电加热蒸馏反应釜，使其能够在反应过程中对反应物进行大面积均匀加热，克服传统明火加热方式导致的局部加热带来的加热效率低，甚至无法满足特殊反应条件的缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电加热蒸馏反应釜，包括蒸馏反应釜本体，所述蒸馏反应釜本体外侧设置有电加热层，蒸馏反应釜本体和电加热层紧密贴合。

其中，所述蒸馏反应釜本体与电加热层之间设置导热填充层。

其中，所述导热填充层由软质导热硅胶材料制成。

其中，所述电加热层外设置隔热保温层。

其中，所述隔热保温层由石棉或纳基隔热软毡材料制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的电加热蒸馏反应釜，相比传统反应釜而言，由于在反应釜本体外壁大面积包覆设置电加热层，克服了传统采用明火局部加热的方式带来的加热慢，或者“点加热”带来的特殊反应条件不能实现等缺陷，适用范围广；而且无污染，节约火工等劳动力成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

附图1是本实用新型所述电加热蒸馏反应釜的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本实施例的电加热蒸馏反应釜，包括蒸馏反应釜本体1，蒸馏反应釜本体由玻璃材料制成的球体结构，所述蒸馏反应釜本体外侧设置有电加热层3，蒸馏反应釜本体1和电加热层3紧密贴合。使用时，通过对电加热层进行通电加热，可以实现对蒸馏反应釜本体全身大面积加热，克服了传统局部明火加热所造成的一系列缺陷，环境友好，节约成本。

作为对上述实施例的进一步改进，所述蒸馏反应釜本体1与电加热层3之间设置由软质导热硅胶材料制成的导热填充层2，可以保证蒸馏反应釜本体1与电加热层3之间实现无缝隙贴合，导热效果更好。

作为对上述实施例的进一步改进，所述电加热层3外设置隔热保温层4。所述隔热保温层4由石棉或纳基隔热软毡材料制成。设置隔热保温层4，在防止大量热辐射损失的同时，避免了加热层暴露在外，安全可靠。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。