[实用新型]一种新型结构的单绳矿井提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井提升机。

背景技术

目前的单绳缠绕式矿井提升机主要由主轴、固定滚筒、游动滚筒、游动支轮、左右两个轴承座和液压调绳离合器组成。固定滚筒装在主轴的传动侧。游动滚筒在主轴的非传动侧，游动滚筒与游动支轮采用铰制孔螺栓联接，而游动支轮是通过轴瓦滑装在主轴上。在主轴的左侧安装有轮毂，并通过齿块与游动滚筒上的调绳内齿连接。正常运转时，固定滚筒和游动滚筒与主轴同步旋转，而调绳时固定滚筒与主轴同步旋转而游动滚筒与主轴是相对转动的。

由于主轴与固定滚筒采用热装的形式，与游动滚筒通过轴瓦连接的形式，所以装配前需对主轴、固定滚筒、游动滚筒轴瓦单独加工，费时费工，装备时对装配设备要求较高，且固定滚筒与主轴为过盈配合，在装配时为烘装，这样将会对支轮内部的结构产生影响，从而影响整个主轴装置的整体性能。

由于主轴装置在调绳时，游动滚筒和主轴是相对转动的，要求轴瓦与主轴之间要有充分的润滑，而且设备在运转过程中应严格控制轴瓦的温升不得高于30℃，以免发生抱轴现象。现有的轴瓦材料为ZCuSn110Pb1，所以此种材料容易磨损，长期使用容易造成主轴与支轮的间隙过大，使制动盘偏摆增大。另外在旋转过程中需经常加注润滑油或润滑脂，否则在调绳过程中无法正常转动。

发明内容

本实用新型的目的是克服单绳矿井提升机提升机的上述诸多不足，对其进行改进，提供了一种安全可靠的全新结构的矿井提升机。

一种新型结构的单绳矿井提升机，它由主轴、固定滚筒、游动滚筒，游动支轮、左右两个轴承座和液压调绳离合器共同组成，其特征在于，主轴采用45#锻轧法兰式结构，主轴与固定滚筒采用夹板式联接结构，并由高强螺栓联接，游动支轮的轴瓦采用自润滑式轴瓦。

上述的自润滑式轴瓦是由多种合金元素为基本组织，在中频电炉冶炼时加入了多种固体润滑剂和耐磨、耐高温合金材料，形成大量的耐高温化合物，在使用过程中能起到自润滑的功能。

由于主轴采用45#锻轧法兰结构，固定滚筒与主轴连接处采用夹板式联接和高强度连接螺栓连接，可以充分满足滚筒在提升过程中的强度要求，并全面提高主轴的使用寿命，这样克服了主轴、右支轮、左支轮、轴瓦的单独的加工。从而减少了加工过程中的应力集中，以及在热装配中对固定右支轮与主轴的伤害。游动滚筒处装有自润滑轴瓦，就可以无须考虑轴瓦的润滑和温升，也不用考虑主轴的转速等问题。同时也克服了固定左支轮处主轴、轴瓦、固定左支轮由于公差累计产生间隙过大或间隙不足，造成更换轴瓦频繁或轴瓦与轴抱死等现象。还解决了润滑不方便的问题，由于原来固定左支轮在固定滚筒的里侧，添加润滑剂十分的不便，由于润滑不及时同样造成轴瓦与轴抱死。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是图1中f部位即夹板式联接结构的放大图。

图中，1-传动箱装置，2-左轴承座，3-液压调绳离合器，4-游动支轮，5-轴瓦，6-游动滚筒，7-轴瓦，8-主轴，9-固定滚筒，10-右轴承座，11-夹板，12-高强螺栓。

具体实施方式

如图1所示，一种新型结构的单绳矿井提升机，它由主轴8、固定滚筒9、游动滚筒6、游动支轮4、左轴承座2、右轴承座10和液压调绳离合器3共同组成，主轴8采用45#锻轧法兰式结构，主轴8与固定滚筒9采用夹板式联接结构，夹板式联接结构如图2所示，即在主轴8与固定滚筒9两个侧板的连接处分别设上一对夹板11，夹板11将侧板夹住后用高强螺栓12联接固定；游动支轮4的轴瓦5和轴瓦7采用自润滑式轴瓦。

上述的自润滑式轴瓦是由多种合金元素为基本组织，在中频电炉冶炼时加入了多种固体润滑剂和耐磨、耐高温合金材料，形成大量的耐高温化合物，在使用过程中能起到自润滑的功能。