[实用新型]摆动式振动筛清选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全喂入联合收割机，具体地说是一种全喂入联合收割机的摆动式振动筛清选装置。

背景技术

现有全喂入联合收割机的清选装置，普遍采用曲柄滑块机构，即筛体后面偏心轮式摆动轴作旋转运动，而筛体前端设有两只轴承在机体上的滑导内作前后往复直线运动。曲柄滑块机构在极限位置时，滑道会产生较大的冲击力，因而振动大、噪音较大，可靠性相对较差。

另外，筛体前部为波纹形板；后部是逐稿器；中部分为上、下两层，下层为编织网筛，上层为多个可调节筛片开度的连动筛片。此结构筛片较长，加上筛片两端用U型圆钢连接，不但刚度差而且重量重；并且筛片的两端U型圆钢耐磨性差。筛片安装在两侧调节板圆孔内，筛片角度调节通过四只螺栓来调节，调整维修不方便。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种摆动式振动筛清选装置，该清选装置运转平稳，可靠性高。

按照本实用新型的技术方案：一种摆动式振动筛清选装置，包括筛体，所述筛体的后端固定有两只偏心轮轴承座，所述两只偏心轮轴承座中可旋转地支承有摆动轴，所述筛体的前端两侧分别铰接有摆杆，所述摆杆的另一端铰接在收割机的机体上。

所述筛体的底部固定有筛网，所述筛体内固定有纵向的中墙板，所述中墙板与所述筛体的左右两个侧壁之间分别安装有位于所述筛网上方的多个可调节筛片开度的连动筛片。

所述筛体的后端设置有分别安装于所述中墙板与所述筛体的左右两个侧壁之间的逐稿器。每个所述筛片的两端分别设置有筛片夹，所述筛片夹的一端固定在所述筛体上，其另一端固定在筛片连板上。所述筛片夹由耐磨的非金属材料制成。所述筛体的两个侧壁上分别铰接有一个调节块，所述调节块的一端与所述筛片连板相铰接，所述调节块的另一端与筛片调节杆相铰接，所述筛片调节杆的另一端通过螺纹紧固件连接在所述筛体后部上。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型将筛体由曲柄滑块机构改为曲柄摇杆机构，可以有效地减小冲击和磨擦，提高了运转平稳性；筛片分成左右两组，增加了筛片的承载能力，提高了可靠性；筛片的两端用减震耐磨非金属材料制成的筛片夹固定，大大减小了震动，提高了耐磨性；筛片开度调节机构采用连杆机构，结构简单可靠，调整方便。并且筛片开度调节机构的调整设置在筛体的后部，方便筛片开度的调整。

附图说明

图1为本实用新型分解后的立体结构示意图。

图2为本实用新型中的筛体的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型中的曲柄摇杆机构的结构示意图。

图5为图4中的A-A剖视图。

图6为图4中的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~图6中，包括摆杆销轴1、摆杆2、筛体3、偏心轮轴承座4、摆动轴5、筛片夹6、筛片7、筛片调节杆8、筛片连板9、调节块10、逐稿器11、中墙板12、筛网13等。

如图1、图4~图6所示，本实用新型是一种摆动式振动筛清选装置，包括筛体3，筛体3的后端固定有两只偏心轮轴承座4，两只偏心轮轴承座4中可旋转地支承有摆动轴5，摆动轴5由驱动机构驱动旋转；筛体3的前端两侧分别铰接有摆杆2，摆杆2的另一端铰接在收割机的机体上。这种结构是将原曲柄滑块机构改为曲柄摇杆机构，摆动轴5旋转运动，则前端的摆杆2作前后摆动运动，可有效地减小冲击和振动，提高了运转平稳性，可降低联合收割机运转时噪声。

如图1～图3所示，筛体3的后部为逐稿器11，筛体3的中部为上下两层结构，下层为设置在筛体3底部的筛网13，上层为连动筛片7。

本实用新型在筛体3内固定有纵向的中墙板12，将筛体3分成左右两个空间，并且连动筛片7及逐稿器11都分成左右两半，增加筛片7及逐稿器11的承载能力，提高其可靠性。在中墙板12与筛体3的左右两个侧壁之间分别安装有位于筛网13上方的多个可调节筛片开度的连动筛片7；筛体3的后端设置有分别安装于中墙板12与筛体3的左右两个侧壁之间的逐稿器11。

每个筛片7的两端分别设置有筛片夹6，筛片夹6的一端固定在筛体3上，其另一端固定在筛片连板9上，筛片连板9将所有筛片夹6连接在一起。筛片夹6由耐磨的非金属材料制成，例如可以是尼龙。筛片夹6有效地减小了震动、提高了耐磨性，大大增加了筛片7的使用寿命。

筛体3的两个侧壁上分别铰接有一个调节块10，调节块10的一端与筛片连板9相铰接，调节块10的另一端与筛片调节杆8相铰接，筛片调节杆8的另一端通过螺纹紧固件连接在筛体3的尾部，构成筛片开度调节机构。当筛片7角度需要调节时，可直接从筛体3尾部调节筛片调节杆8，筛片连板9带动所有筛片7连动，既达到改变筛片7角度的目的，又解决了筛片7角度调节后螺栓易松动的问题。筛片开度调节机构采用连杆机构，结构简单可靠，调整方便。