[实用新型]斗轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斗轮机，具体地，涉及斗轮机的斗轮体与挡料板之间的连接结构。

背景技术

斗轮机(也称为斗轮堆取料机)是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业。斗轮机的斗轮包括可转动地安装在斗轮机的悬臂机架上的大致环形的斗轮体和固定在该斗轮体上多个轮斗。在斗轮的非卸料区内，用固定在悬臂机架上的圆弧形挡料板堵住轮斗中物料，物料在挡料板上滑移；在斗轮的卸料区内不设置挡料板而是固定有溜料板，当轮斗随斗轮体旋转至卸料区时，轮斗中的物料在自重作用下经溜料板滑到带式输送机上。

在现有的斗轮机中，由于斗轮体积较大，加工存在偏差，因此使得斗轮体与挡料板之间存在空隙，无法实现密封，从而斗轮机的轮斗在取料时会出现漏料的现象，不仅会造成环境污染，还会降低斗轮机的取料能力。例如当斗轮机用于电厂取煤时会严重洒煤，漏煤后扬尘严重，造成电厂周边环境污染，漏煤也降低了轮斗的取煤出力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种斗轮机，该斗轮机能够避免或减少斗轮在取料时的漏料现象，从而能够减轻环境污染并能够提高斗轮机的取料出力。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种斗轮机，该斗轮机包括斗轮体和挡料板，其中，所述斗轮体的内周缘与所述挡料板的外周缘之间设置有密封件。

优选地，所述密封件为弧形的条状。

优选地，该密封件的一弧形周缘固定在所述挡料板的外周缘上，所述密封件的另一弧形周缘朝向所述斗轮体的内周缘延伸。

优选地，所述密封件的所述另一弧形周缘延伸超过所述斗轮体的内周缘。

优选地，所述斗轮体的内周缘设置有凹槽，所述密封件的所述另一弧形周缘延伸至所述凹槽内。

优选地，所述斗轮体可转动地安装在所述斗轮机的悬臂机架上，所述挡料板固定在所述悬臂机架上。

通过上述技术方案，由于斗轮机的斗轮体的内周缘与挡料板的外周缘之间设置了密封件，从而斗轮体与挡料板之间不存在空隙，能够实现密封，从而斗轮机的轮斗在取料时很少或不会出现漏料的现象，从而减轻了环境污染，并提高了斗轮机的取料出力。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种实施方式的斗轮机的斗轮部分的结构示意图。

附图标记说明

1   斗轮体；             2   挡料板；

3   密封件；             4   凹槽；

5   悬臂机架；           6   轮斗；

7   溜料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式提供了一种斗轮机，该斗轮机包括斗轮体1和挡料板2，其中，所述斗轮体1的内周缘与所述挡料板2的外周缘之间设置有密封件3。

通过上述技术方案，由于斗轮机的斗轮体1的内周缘与挡料板2的外周缘之间设置了密封件3，从而斗轮体1与挡料板2之间不存在空隙，能够实现密封，从而斗轮机的轮斗在取料时很少或不会出现漏料的现象，从而减轻了环境污染，并提高了斗轮机的取料出力。

所述密封件可以为各种适当的形状，优选地，如图1所示，所述密封件3为弧形的条状。从而密封件3的形状能够与挡料板2和斗轮体1之间的空隙相适应。密封件3可以固定在挡料板2上，也可以固定在斗轮体1上。然而，由于工作时挡料板2静止，而斗轮体1需要相对于挡料板2转动，从而将密封件3固定在斗轮体1上不易实现完全密封。因此优选地，该密封件3的一弧形周缘固定在所述挡料板2的外周缘上，所述密封件3的另一弧形周缘朝向所述斗轮体1的内周缘延伸。