[实用新型]一种污泥固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理领域，尤其涉及一种搅拌效果好、污染低的污泥固化装置。

背景技术

污水厂的运行通常会产生大量的污泥，若不对污泥进行妥善处理，会对环境产生严重影响。污泥固化是在脱水污泥中加入固化剂，用物理—化学方法将污泥颗粒胶结、掺合并包裹在密实的惰性基材中，形成整体性较好的固化体的一种过程，可以实现污泥的无害化和稳定化，同时为资源化创造条件。

污泥固化时，通常外运固化剂利用气动装置将粉料送入粉料仓贮存。固化剂和脱水机出来的污泥直接用螺旋输送机送入混合搅拌机上部的进料仓中，进入混合搅拌机。混合物料在搅拌机内充分搅拌混合，达到预期固化目标。干化后污泥利用皮带输送机输送至干化污泥堆场，等待进一步处理。

污泥固化的关键在于污泥与固化剂的高效、低能耗的混合反应。搅拌混合装置对固化效果起着至关重要的作用。国内多数工程中采用的混合搅拌装置（固化反应器）只是套用现成的混凝土搅拌装置或略作改动，根本就没有考虑到污泥特性与水泥砂浆流动性等性能有着巨大的差别。同时，固化剂（如石灰粉、水泥、粉煤灰等）与脱水污泥接触后，便会在短时间内与周边的污泥和水份发生一系列的化学反应（如水合反应等），在反应后期的搅拌基本上已经无法改善最终产物的品质了。而常规的搅拌装置，如多轴搅拌器、立式搅拌器等，用于污泥的固化时，往往只是将脱水污泥、一种或几种固化剂简单地放在一起，污泥和粉状固化剂的分散和均化混合程度都是比较差的。这也导致最终反应产物品质和固化处理效果大打折扣。

另外，由于污泥固化时，常常采用粉状固化剂，因此会发生粉尘外泄，影响车间环境和操作工人身体健康。同时，固化过程中，由于反应导致的温度升高也会促使多种异味的产生。目前的产品对粉尘和异味的处理没有作出特别设计。

如授权公告号为201525795，名称为固化材料混合搅拌输送装置的中国实用新型专利，其包括搅拌芯轴管、输料搅拌芯轴管以及连接为一体的搅拌输送壳体和螺旋输送壳体，搅拌芯轴管和输料搅拌芯轴管上设有交错设置的搅拌桨叶。该专利桨叶为扇形结构，通过桨叶轴固定，桨叶的这种结构并不能很好的对污泥进行快速分散和均匀混合。另外该装置对搅拌过程中产生的粉末和异味并没有做出特别设计，这使得很容易在固化过程中造成粉尘和臭气污染，影响车间环境和操作工人身体健康。

发明内容

本实用新型主要解决了目前污泥固化装置套用现成的混凝土搅拌装置或略作改动，不能将污泥和固化剂快速分散和搅拌均匀，使得污泥固化质量不高的问题，提供了一种犁形搅拌叶片，使得污泥与固化剂能够快速分散并均匀混合，有效提高了污泥固化的质量的污泥固化装置。

本实用新型的另一发明目的是解决了目前污泥固化装置处理过程中会造成粉尘和臭气污染的问题，提供了一种能够控制污泥固化时的粉尘和臭气污染，改善工作环境的污泥固化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥固化装置，包括搅拌筒，搅拌筒上设有进料口、出料口和固化剂进料口，搅拌筒内水平设置有电机驱动的搅拌轴，在搅拌轴上通过支脚设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片由第一侧板、第二侧板和顶板构成，所述第一侧板和第二侧板设置在支脚上，第一侧板和第二侧板之间形成夹角并相交，两侧板之间形成的相交线由上端开始向内倾斜延伸至支脚上，所述顶板分别与第一侧板上边缘和第二侧板上边缘相连。本实用新型中搅拌叶片由第一侧板、第二侧板和顶板拼合构成一犁形的结构，使得污泥与固化剂能够快速分散并均匀混合，有效提高了污泥固化的质量。另外该搅拌叶片在搅拌时受到的阻力更小，搅拌更有力，使得搅拌效果更好，同时也降低电机输出能耗，节约了能源。搅拌叶片的结构使得搅拌叶片更不易在搅拌过程中折弯或折断。

作为一种优选方案，所述搅拌叶片呈螺旋形分布在搅拌轴上。搅拌叶片成螺旋形排列，可以很好地推动污泥前进。

作为一种优选方案，所述第一侧板与第二侧板之间形成的夹角为30~40度。第一侧板与第二侧板之间形成该角度范围的夹角比较合适，这样构成的搅拌叶片能起到很好的搅拌效果。