[实用新型]全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道自动焊接设备技术领域，尤其是一种全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴，其适用于实施实芯焊丝气体保护自动焊接工艺或金属粉芯焊丝气体保护自动焊接工艺的全位置管道自动焊机的焊接使用，属于全位置管道自动焊机实施实芯焊丝气体保护自动焊接工艺、金属粉芯焊丝气体保护自动焊接工艺的固有装置。 

背景技术

随着石油、石化长输管线，城市水、气管网，钢管桥梁筒体，压力容器筒体等制造行业的高速发展，焊接质量、焊接效率、焊接施工条件、焊接人力成本等因素使各建设施工企业逐步认识到自动焊接、自动焊接工艺在施工中的重要性，对全位置管道自动焊接工艺及其装备进行了不断的探索和实践。但由于国内在管道自动焊接设备及自动焊接工艺的研发方面还处于起步阶段，提供的全位置管道自动焊接设备及其单元化基础部件的质量水平还比较低，而现已有的国外管道全位置自动焊设备及焊接工艺较复杂，设备、易损件、售后服务成本较高，易损件配件周期长，售后服务不及时，满足不了中国国情需要，对自动焊设备的使用和推广都带来不利影响。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴，克服了现有技术的上述不足，其结构简单，使用方便，体积小、重量轻，适用于各种环境作业；利于长输管线、城市水气管网、钢管桥梁筒体、压力容器筒体的预制及野外自动焊接施工使用。 

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

一种全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴，主要包括扁形气焊杯、焊嘴安装座、导丝组件、分流体和导电嘴，所述分流体内贯穿喷嘴组件，分流体上端外侧绝缘套接焊嘴安装座，分流体下端外侧绝缘密封套接扁形气焊杯，所述分流体下端螺纹连接的导电嘴延伸出扁形气焊杯，所述扁形气焊杯主要包括喷嘴套、挡板、气密套、端盖法兰，所述喷嘴套为下端开口的矩形结构，喷嘴套上端锁固端盖法兰下端的端盖，端盖法兰上端的法兰内套接凸缘绝缘套，凸缘绝缘套内套接气密套，气密套内套接分流体，气密套与分流体之间设有密封圈，所述喷嘴套两相对的侧面分别活动连接挡板。

优选地，所述气密套上设有蝶形锁紧螺钉，通过蝶形锁紧螺钉将分流体锁固在气密套内。 

优选地，所述挡板中部的导向槽穿套在喷嘴套侧面的导向销上，所述挡板上端与喷嘴套下端之间设有拉簧。 

优选地，所述导向销外侧通过开口销卡固限位垫片。 

更优选地，所述分流体上端螺纹连接线鼻安装座，所述线鼻安装座与分流体之间设有密封圈；所述分流体锁固线鼻安装座的一端外侧套固凸缘绝缘套，凸缘绝缘套外套固焊嘴安装板，所述焊嘴安装板上侧压置绝缘垫片，并通过线鼻压紧螺母及导电垫片并紧。 

更优选地，所述分流体一侧螺纹连接保护气接头。 

更优选地，所述导丝组件主要由进丝铆套、导丝管、保护管、导管和出丝铆套组成，所述导丝管上端压接进丝铆套，导丝管下端压接出丝铆套，所述进丝铆套下端套接套固在导丝管上的保护管，所述出丝铆套上端设有套固在导丝管上的导管，导管与出丝铆套之间设有密封圈，所述密封圈夹在出丝铆套台阶端面与导管的端面之间，所述出丝铆套的出丝口与导电嘴相对；所述导管上端与保护管结合。 

更优选地，所述导丝组件穿过分流体上端的线鼻安装座，导丝组件的导管与保护管的结合处设置在线鼻安装座内，且导管与线鼻安装座之间设有密封圈。 

本实用新型所述的全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴的有益效果是：结构设计简单、科学，实用性强、可靠性高，体积小、重量轻，便于全位置管道自动焊机减轻重量、改善焊工的劳动强度及施工条件；利于长输管线、城市水气管网、钢管桥梁筒体、压力容器筒体的预制及野外自动焊接施工使用。 

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴的立体图。 

图2是本实用新型实施例所述的全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴的侧视图。 

图3是本实用新型实施例所述的全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴的剖视图。 

图4是本实用新型实施例所述的全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴的扁形气焊杯的立体图。 

图5是本实用新型实施例所述的全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴的扁形气焊杯的侧视图。 

图6是本实用新型实施例所述的全位置管道自动焊机扁形气罩焊嘴的扁形气焊杯的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。