[实用新型]一种加臭机储存罐液浴式单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及加臭机密封装置，更具体地说，涉及一种加臭机储存罐液浴式单向阀。

背景技术

在实际生产中，煤气能源介质运行时按国家标准需在煤气中每1m³加入180mg臭剂(四氢噻吩)，因为煤气是无色无味且有毒有害易燃易爆的气体，所以煤气在运送过程中如果有加有四氢噻吩的煤气泄漏就会引起人们的警觉，可避免安全事故的发生。请参阅图1所示，四氢噻吩平时存放于储存罐1内，需要时，由出口双金属薄膜泵2添加到煤气管道3中，同时储存罐1还设计有一进气口，以保证罐内不会产生负压导致双金属薄膜泵失效。但是，该装置缺少单向阀作用，运行时不可避免的会逃逸出部分四氢噻吩，导致无法判断煤气是否泄漏，所以在进气口需设计安装一种类似水封装置从而确保储存罐的密封性。

目前，行业内加臭机在储存罐的进气管道4上普遍使用了水封式、油封式及活性炭式等密封装置5。存在的问题为在使用时，水封、油封里的水、油易挥发，活性炭易失效等等，同样会造成水封，油封的失效，从而导致四氢噻吩泄漏到大气中，影响环境和安全生产。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种加臭机储存罐液浴式单向阀，能够有效防止臭剂的泄露，并起到泄压作用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该加臭机储存罐液浴式单向阀，设于储存罐进气管道上，包括阀体、阀盖和阀芯，所述的阀体为内装密封油的油杯，所述的阀盖封盖于油杯上端，阀盖上设有安装孔及气孔，所述的阀芯包括内置玻璃球的外螺纹管、罩设于外螺纹管底端并与其螺纹相连的罩壳、设于罩壳内的弹簧和设于弹簧上端的空心泄压阀块，外螺纹管上端伸出安装孔并与储存罐进气管道相连，罩壳一侧设有相应的泄压孔。

所述的罩壳底部开孔，开孔内旋设有与弹簧相抵的调节螺母。

所述的外螺纹管上端通过设于安装孔下方的紧固螺母与阀盖相固定。

所述的阀盖上方还设有挡雨盖，挡雨盖通过螺纹与外螺纹管相连。

所述的挡雨盖与阀盖之间还设有垫片。

所述的泄压阀块的直径小于玻璃球的直径。

在上述技术方案中，本实用新型的加臭机储存罐液浴式单向阀包括阀体、阀盖和阀芯，阀体为内装密封油的油杯，阀盖封盖于油杯上端，阀盖上设有安装孔及气孔，阀芯包括内置玻璃球的外螺纹管、罩设于外螺纹管底端并与其螺纹相连的罩壳、设于罩壳内的弹簧和设于弹簧上端的空心泄压阀块，外螺纹管上端伸出安装孔并与储存罐进气管道相连，罩壳一侧设有相应的泄压孔。采用该单向阀能够有效杜绝油封在长时间的使用情况下容易挥发和夏天高温的蒸发导致设备失效的现象，改善了现场施工环境。

附图说明

图1是现有技术的加臭机储存罐及其进气密封装置示意图；

图2是本实用新型的加臭机储存罐液浴式单向阀的安装示意图；

图3是本实用新型的单向阀的剖视示意图；

图4～图6分别是本实用新型的单向阀在负压、正常、泄压三种状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2～图3所示，本实用新型的加臭机储存罐液浴式单向阀10设于储存罐1进气管道4上，包括阀体、阀盖12和阀芯，所述的阀体为内装密封油的油杯11，所述的阀盖12封盖于油杯11上端，阀盖12上设有位于中心的安装孔及位于四周的气孔121，所述的阀芯包括内置玻璃球13且设有外螺纹的外螺纹管14、罩设于外螺纹管14底端并与其螺纹相连的罩壳15、设于罩壳15内的弹簧16和设于弹簧16上端的空心泄压阀块17，外螺纹管14上端伸出安装孔并与储存罐1进气管道4相连，外螺纹管14内部上端还设有限制玻璃球13行程的台阶，罩壳15一侧设有相应的泄压孔18，所述的泄压阀块17的直径小于玻璃球13的直径，玻璃球13下降时与泄压阀块17相抵。所述的罩壳15底部开孔，开孔内旋设有与弹簧16相抵的调节螺母19，用以调节弹簧16的升降位置，从而起到限定玻璃球13的行程，调节设定压力的作用；所述的外螺纹管14上端通过设于安装孔下方的紧固螺母20与阀盖12相固定。所述的阀盖12上方还设有挡雨盖21，挡雨盖21通过螺纹与外螺纹管14相连，所述的挡雨盖21与阀盖12之间还设有垫片22。

请结合图4～图6所示，本实用新型的单向阀10的工作原理如下：