[实用新型]一种塑料薄片裁切成型的压紧装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及薄板成型加工技术领域，尤其是涉及一种对塑料薄片成型裁切装置的压紧装置。

背景技术

对塑料薄片、纸片的成型裁切，早期由人工裁切来完成。人工裁切不但效率低，而且质量也难保证。为此技术人员发明了裁切加工设备，用来代替人工裁切。机械设备不但提高了生产效率，也使得产品质量也有保证。中国专利授权公告号CN 2681875Y，授权公告日期2005年3月2日，名称为“裁纸机”的实用新型专利，公开了一种裁纸装置。它包括刀座含有底壳座和可拆组式切割组件。底壳座锁固于顶壳体底端部，设有相对轴孔，二相对轴孔间设有具定位槽中隔板。切割组件包含轴杆、枢结座、压滚轮、碟形滚刀、盖板及弹性组件。轴杆穿伸定位于相对底壳座相对轴孔与中隔板定位槽中。枢结座穿套定位于轴杆预定侧。压滚轮、碟形滚刀依序轴向嵌滑套设于枢结座上。盖板锁固连结于枢结座上，将压滚轮与碟形滚刀一体夹掣连结。切割组件定位于底壳座外侧轴孔与中隔板的定位槽间。刀座的顶壳体一侧底端边缘延设限位缘。压条相对刀座顶壳体限位缘内侧设抵接缘。该机构可便利拆组或置换刀座切割零部件，确保纸张裁切的准确度与稳定性提高了工作效率高。但是，使用该机构的压紧装置，当纸张送到头被压住的纸张就不能再裁切成为产品，特别是当产品裁切的宽度很狭隘，那么被裁切的薄片浪费相对就很大。

发明内容

为了解决现有技术中使用薄片裁切机，当送料到头时不能裁切被压紧部分的原材料造成原材料浪费的技术问题，本实用新型提供一种塑料薄片裁切成型的压紧装置，达到既能压紧原材料又能完全裁切输送的原材料，节约资源保护环境的目的。

本实用新型的技术方案是：一种塑料薄片裁切成型的压紧装置，它包括工作台和工作台上方设置的主架，主架的下方设置导柱，导柱连接有压条，压条的底面与工作台的台面相贴紧，压条的底面设有凹槽，凹槽呈n型，凹槽下方工作台的上表面设有推杆。被裁切的塑料薄片放置于工作台的上表面，需要裁切部分露出工作台的台面后侧壁，压条压住塑料薄片上表面，塑料薄片被压条和工作台固定。推杆的一端顶住塑料薄片的一边推动塑料薄片向压条移动。当塑料薄片即将被裁尽，塑料薄片与推杆连接的一边的边缘被压条压住时，推杆在凹槽下能继续推动塑料薄片向工作台的台面后侧壁移动，直到塑料薄片不能被裁切。压紧装置适合对成型宽度狭窄的塑料薄片裁切，它既能压紧塑料薄片又能完全裁切输送的塑料薄片，节约资源保护环境。压紧装置结构简单合理，操作方便。

作为优选，导柱的外表面套有弹簧；使压条的压力均匀，适合裁切长条窄幅的塑料薄片。

作为优选，压条设有软垫条，软垫条的上表面与压条的下表面连接；既防止压条在压紧塑料薄片中对塑料薄片表面损伤又使得压条的压力均匀。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：对成型为长条窄幅的塑料薄片裁切能完全裁切输送的塑料薄片料，节约资源保护环境。结构简单合理，操作方便。

附图说明

附图1为本实用新型的正面结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-工作台；2-主架；3-导柱；4-压条；5-推杆；6-塑料薄片料；31-弹簧；41-凹槽； 42-软垫条。   

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1和2所示，一种塑料薄片裁切成型的压紧装置，它包括工作台1和工作台1上方设置的主架2。主架2的下方设置导柱3。导柱3圆柱体和长方体均可，本实施例导柱3为圆柱体。导柱3的外表面套有弹簧31。弹簧31为压簧。导柱3连接有压条4。压条4的底面与工作台1的台面相贴紧，压条4的背面与工作台1的台面后侧壁齐平。压条4的底面设有凹槽41。凹槽41呈n型。凹槽41数量根据压条4的长度为二至四个均布，本实施例凹槽41数量为二个。凹槽41下方工作台1的上表面设有推杆5。推杆5的数量与凹槽41数量相等。压条4设有软垫条42；软垫条42的上表面与压条4的底面连接。本实施例软垫条42与压条4用胶水粘接。

将需要裁切的塑料薄片料6平放在工作台1的上表面，塑料薄片料6的一边按需要裁切的宽度伸出工作台1的台面后侧壁。推杆5顶住塑料薄片料6的另一边，推动塑料薄片料6向工作台1的台面后侧壁平移。压条4沿导柱3下压，压紧塑料薄片料6的上表面。切刀（图中未标示）将伸出工作台1的台面后侧壁的塑料薄片料6切下。压杆4沿导柱3上升，推杆5推动塑料薄片料6平移，压条4再沿导柱3下压，切刀裁切塑料薄片料6。当塑料薄片料6即将被裁尽，即塑料薄片料6与推杆5连接的一边的边缘被压条4压住时，推杆5在凹槽4下继续推动塑料薄片料6移动，直到塑料薄片料6不能被裁切。