[实用新型]一种回转炉及其密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源化工设备技术领域，特别涉及一种回转炉及其密封装置。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧干燥粒状及粉状物料、燃气制取或垃圾焚烧的热工设备。回转炉的炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料。回转炉通过炉体回转动作使内部均匀受热，由于回转炉两端罩壳是固定不动的，这样就使得炉体对两端罩壳相对转动，其连接处需要良好的密封。当因密封效果达不到要求时，极易使回转炉发生泄漏，使得外界介质进入炉体。这样不仅增加了能耗，而且直接影响产品产量和质量，甚至导致产品使用安全和环境污染。例如，用于焚烧垃圾时因温度无法达到要求而产生二恶英等致癌物质；用于制取可燃气体时因空气过量而造成热值偏低，焦油及氧含量高等质量问题和安全隐患。

传统的回转炉径向密封是在回转炉与罩体连接处填充填料，并通过压盖将填料压实、压紧，实现密封。但是这种密封方法由于密封性能不高并不适用于燃气制取或垃圾焚烧等大型连续生气炉窑，这种密封性能不高是由以下原因导致的：炉体通常为中板卷绕焊接而成的圆柱体，密封面加工精度不高，导致密封填料加速磨损；炉体长时间应用于高温条件极易产生热变形；旋转过程中，炉体产生径向跳动，造成密封空隙。上述情况均会使得回转炉的密封效果降低。

因此，如何提高回转炉的密封性能，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种回转炉及其密封装置，以提高回转炉的密封性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种密封装置，包括密封垫和弹性挤压所述密封垫的内部密封填充有流体的橡胶胎袋。

优选的，还包括支撑定位所述橡胶胎袋的固定架，所述固定架的内圈弧面与所述橡胶胎袋远离所述密封垫的半弧面配合。

优选的，还包括缓冲所述橡胶胎袋的浮动调压机构。

优选的，所述浮动调压机构包括向所述密封垫挤压所述橡胶胎袋的压缩弹簧。

优选的，所述浮动调压机构还包括：

向所述密封垫方向挤压所述压缩弹簧的调节螺丝，所述调节螺丝具有与回转炉外壁螺纹连接的外螺纹结构；

与所述压缩弹簧远离所述橡胶胎袋的一端配合连接的弹簧固定座，所述弹簧固定座远离所述压缩弹簧的一端与所述调节螺丝靠近所述橡胶胎袋的一端相顶；

限制所述弹簧固定座移动方向的导向杆，所述调节螺丝上设置有套设所述导向杆的导向通孔，所述弹簧固定座远离所述压缩弹簧的一端与所述导向杆连接。

优选的，还包括设置于所述橡胶胎袋上，向所述橡胶胎袋内充注流体的流体充注装置。

优选的，所述流体充注装置包括：

注液管，所述注液管与所述橡胶胎袋的胎腔连通，其一端伸入所述橡胶胎袋的胎腔内部；

密封软管，所述密封软管固定的套设于所述注液管外部，所述密封软管伸入所述橡胶胎袋胎腔的长度大于所述注液管的伸入长度；

注液管螺帽，所述注液管螺帽与所述注液管远离所述橡胶胎袋的一端螺纹连接。

优选的，所述流体充注装置还包括：

连接支管，所述连接支管套设于所述密封软管外部，所述连接支管的一端与所述橡胶胎袋固定连接且与所述橡胶胎袋的胎腔相通，所述连接支管的另一端的管口直径小于所述注液管的凸起环直径大于所述注液管与所述密封软管套设位置的直径；

压紧螺母，所述压紧螺母设置有固定所述注液管远离所述橡胶胎袋一端的凸起环的阶梯孔结构，所述压紧螺母与所述连接支管螺纹连接。

本实用新型还提供了一种回转炉，包括炉体、密封罩体、密封装置和设置所述密封装置的外筒，所述密封罩体与所述外筒法兰连接，优选的，所述密封装置为上述方案中任一项所述的密封装置。

优选的，所述密封装置的密封垫分为两部分，一部分为所述外筒与所述密封罩体法连连接处的密封垫片，另一部分为环套所述炉体的密封垫圈。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的回转炉及其密封装置，通过增加弹性挤压密封垫的橡胶胎袋，使得密封装置中的密封垫在橡胶胎袋的弹性挤压下始终贴紧回转炉的炉体，不因炉体的不均匀产生缝隙而降低密封效果；在炉体径向跳动时，同样可以达到密封垫始终与炉体配合密封的良好效果。运用上述密封装置的回转炉，大大提高了自身的密封效果。

附图说明