[实用新型]一种用于基板摩擦取向的机台

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶面板制作技术领域，尤其涉及一种用于基板摩擦取向的机台。

背景技术

如图1所示液晶屏主要包括上、下两个基板11、取向膜12、以及液晶分子13；其中，取向膜12上包含多条取向沟道，液晶分子13分布于取向沟道中，液晶分子发生取向，通过改变液晶分子的旋转角度来控制透光率，以便在液晶屏上形成各种颜色。

如图2所示，现有技术中，将带有取向膜12的基板11放置在摩擦机台21上，通过包裹在滚轴23上的摩擦布22对基板11的取向膜12进行摩擦，形成多条取向沟道。

但在现有技术中存在以下问题：在摩擦过程中基板11的边缘会对摩擦毛24产生切割作用，使得摩擦毛断裂或减少，损伤摩擦布。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于基板摩擦取向的机台，用于避免当使用摩擦布对放置在机台上的基板进行摩擦时，对摩擦布上的摩擦毛造成损伤。

本实用新型提供一种用于基板摩擦取向的机台，包括：承载台、限位台和升降控制装置。其中，限位台为中空结构，用于固定基板，内侧设置有竖直方向的导轨；承载台用于承载基板，且设置于所述限位台中；所述限位台和承载台围设成基板承载区域；升降控制装置用于控制承载台沿导轨方向运动，调整承载台和限位台之间的高度差。

优选的，所述承载台边缘紧贴所述限位台的内壁。

优选的，上述机台还包括可旋转底座和动力控制装置，用于控制所述机台旋转。

本实用新型还提供一种用于基板摩擦取向的机台，包括：承载台和限位台；其中，限位台用于固定基板；承载台用于承载基板，所述限位台和所述承载台围设成基板承载区域；承载台高度小于所述限位台高度，承载台和限位台之间的高度差等于基板的厚度。

优选的，上述机台还包括可旋转底座和动力控制装置，用于控制所述承载台和限位台旋转。

可见，使用本实用新型实施例提供的机台，采用升降控制装置控制承载台沿导轨方向运动，调整承载台和限位台之间的高度差，使放置在此机台上的基板的上表面与限位台的上表面持平，当使用摩擦布对该基板进行摩擦时，该基板的边缘不会对摩擦毛产生切割的动作，因此，不会引起摩擦毛断裂，避免了对摩擦布上摩擦毛的损伤。

附图说明

图1为现有技术中液晶屏的内部结构示意图；

图2为现有技术中对基板进行摩擦时的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一种机台的剖面结构图；

图4为本实用新型实施例提供的第二种机台的剖面结构图；

图5为本实用新型提供的第三种机台的剖面结构图；

图6为本实用新型提供的第四种机台的剖面结构图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种用于基板摩擦取向的机台，在使用该机台时，先将承载台升高，达到与限位台高度相等或高于限位台高度，再将基板放置在承载台上，利用控制系统控制承载台下降，使位于承载台上的基板的上表面与固定台上表面持平。当使用摩擦布对该基板进行摩擦时，该基板的边缘不会对摩擦毛产生切割，因此，不会引起摩擦毛断裂，避免了对摩擦布上摩擦毛的损伤。以下以具体实施例进行介绍：

实施例一：

如图3所示，本实用新型实施例提供第一种用于基板摩擦取向的机台，该机台包括承载台32、限位台31和升降控制装置。其中，限位台31为中空结构，用于固定基板位置，限位台内侧设置有导轨，导轨用于使承载台沿竖直方向运动；承载台32设置于限位台31内，限位台31与承载台32围设成基板承载区域。本实施例中，承载台32的外周紧贴限位台31的内壁，使放置在承载台32上的基板能够与限位台31的内壁紧贴，以对摩擦毛达到更好的保护效果。升降控制装置，用于控制承载台32沿导轨方向竖直运动，调整承载台32和限位台31上表面的高度差。

具体的，升降控制装置控制承载台32沿导轨方向竖直运动，使基板上表面与限位台31的上表面持平。

较佳的，如图4所示所述机台还包括旋转底座41和动力控制装置。所述旋转底座41与动力控制装置用于带动承载台和限位台进行旋转，所述旋转操作可以为任意角度，较佳的可以为90度。

实施例二：