[实用新型]一种新型压轨器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型压轨器，属于吊车轨道固定装置技术领域。

背景技术

随着起重装卸设备的日趋大型化、多样化，吊车及吊车梁等结构系统对其工作环境和工作条件带来越来越苛刻的要求，如何根据不同的结构和吊车形式及工作环境来选择优良的轨道固定装置是吊车安全运行和减少维修的重要保证。现有的吊车轨道路固定装置基本上是通过将轨道夹在上盖板和底座之间再经螺栓等固定起来，这种固定装置能起到一定的固定作用，但其缺点是：装置不能抵抗较大的侧向力矩，且轨道路容易前后滑动，造成整个固定装置松动，严重影响吊车的安全运行。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种新型压轨器。

本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：

一种新型压轨器，包括螺栓、螺母、上盖板和底座，所述上盖板为一楔形块，其底面沿倾斜角度相反方向形成下倾斜凸块，所述底座为一倒楔形块，其顶面沿倾斜角度相反方向形成与下倾斜凸块配合的上倾斜凸块，所述上盖板覆盖在底座上，所述螺栓穿过底座和上盖板并通过螺母将上盖板固定在底座上。

在上述基础上，本实用新型所述上盖板上设有椭圆形孔，所述底座设有与椭圆形孔相对应的凹孔，所述螺栓穿过凹孔和椭圆形孔并通过螺母将上盖板固定在底座上。

为了防止螺母松动，减少噪音和使轨道与钢梁弹性接触，本实用新型所述螺母与上盖板之间放置有单垫和弹簧垫圈。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上盖板上设置有下倾斜凸块和底座设有上倾斜凸块，在上盖板与底座要产生相对滑动时，利用下倾斜凸块与底座以及上倾斜凸块与上盖板之间增加的厚度差来使上盖板和底座将轨道夹紧，以防止轨道在发生位移，达到双向止退效果，同时，上倾斜凸块和下倾斜凸块的相互配合，使整个压轨器能抵抗较大的侧向力矩，使整个压轨器的安全系数得到提高。另外，本实用新型结构比较简单，可以省略繁琐的安装程序。

附图说明

图1是本实用新型的新型压轨器的结构示意图；

图2是本实用新型的上盖板的结构示意图；

图3是本实用新型的底座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型的新型压轨器，包括螺栓1、螺母2、上盖板3和底座4，所述上盖板3为一楔形块，其底面沿倾斜角度相反方向形成下倾斜凸块5，即若楔形块向左边倾斜时，下倾斜凸块5则向右倾斜，若楔形块向右边倾斜时，下倾斜凸块5则向左倾斜，同时，下倾斜凸块5在楔形块的底面上的投影呈梯形；所述底座4为一倒楔形块，其与上盖板3的楔形状相配合，其顶面沿倾斜角度相反方向形成与下倾斜凸块5配合的上倾斜凸块6，即若楔形块向左边倾斜时，上倾斜凸块6则向右倾斜，若楔形块向右边倾斜时，上倾斜凸块6则向左倾斜，同时，上倾斜凸块6在楔形块的底面上的投影三角形，三角形的斜边与梯形的斜边平行或重合；所述上盖板3覆盖在底座4上，所述螺栓1穿过底座4和上盖板3并通过螺母2将上盖板3固定在底座4上，此时，上倾斜凸块6与下倾斜凸块5的相对侧面完全接触。当上盖板3向左滑动时，下倾斜凸块5与底部之间的厚度将增加，防止上盖板3处右滑动；当上盖板3向右滑动时，上倾斜凸块6与上盖板3之间的百度增加，防止上盖板3向右滑动。

为了防止螺母松动，减少噪音和使轨道与钢梁弹性接触，本实用新型所述螺母2与上盖板3之间放置有单垫7和弹簧垫圈8。

如图2、图3所示，本实用新型所述上盖板3上设有椭圆形孔9，所述底座4设有与椭圆形孔9相对应的凹孔10，所述螺栓1的T型端固定底座底4部，其另一端在穿过凹孔10和椭圆形孔9并通过螺母2将上盖板3固定在底座4上。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。