[实用新型]一种盐酸补给系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁企业冷轧生产线，尤其是一种盐酸补给系统。

背景技术

在轧钢厂中，轧钢在轧制工艺中，需要经过一个酸洗的步骤。该步骤中，需要采用盐酸将钢铁表面的污垢、氧化铁皮等去掉并对钢铁表面进行处理，以提高产品性能。盐酸一般承装在材质为PPH的塑料容器储罐内进行存储。盐酸具有强烈的腐蚀性、挥发性，易对周围的人、建构筑物、植物和空气造成污染，尤其是金属，遇到盐酸易腐蚀、生锈。以前，冷轧盐酸储罐均为开放式容器，从容器中挥发出大量盐酸酸雾，使盐酸浓度降低，酸液损失，同时腐蚀附近的建筑厂房和设备。

为了解决开放式容器的盐酸挥发问题，人们又曾将储罐改为密闭式储罐。这样，盐酸容器为密闭容器，其上部为浓盐酸挥发出的氯化氢气体与空气的混合物，当外购新盐酸到厂后需将其装入容器内存储，以备生产所需，可通过新酸泵将盐酸车储罐内的盐酸打到盐酸容器内，此时，因容器是密闭的，随着容器内液面的升高，容器上部的混合气体被压缩，若压力持续升高，容器易受压变形，同时增加泵的运行负荷。

因此，如何提供一种既能够防止盐酸挥发，又能够避免盐酸在补充和使用过程中对容器压力造成影响，以保证容器的寿命和盐酸的正常供给的系统，成为本领域人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种方便盐酸溶液的正常补给和酸洗供给，同时能够防止盐酸挥发，又能够避免盐酸在补充和使用过程中对容器压力造成影响的盐酸补给系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种盐酸补给系统，包括盐酸容器，其特征在于，盐酸容器底部通过供给管道经生产供给泵连接到生产线管道；盐酸容器上端通过补给管道经过新酸补给泵连接到盐酸车储罐；盐酸容器上端再通过收集管道连接到一个酸雾收集槽的水液面下方，在收集管道上设置有用于检测收集管道内气压的压力传感器和用于补气的旁通管，旁通管远离收集管道的一端与大气连通且在旁通管上设置有电动球阀，压力传感器与电动球阀相连并对其进行控制。

为了提供供给生产的盐酸储备量，可以做如下优化，所述盐酸容器为并列设置的多个，在各个盐酸容器底部采用第一连通管道相互连通后再通过供给管道经生产供给泵连接到生产线管道；上述多个盐酸容器上端采用第二连通管道相互连通后再通过补给管道经过新酸补给泵连接到盐酸车储罐；上述多个盐酸容器上端再采用第三连通管道连通后再通过收集管道连接到一个酸雾收集槽的水液面下方。

其中，压力传感器对电动球阀的具体控制过程为，使得在新酸补给过程中，由于盐酸容器液面升高导致旁通管道内气压高于设定值时电动球阀关闭，盐酸容器液面上部的酸雾通过收集管道进入酸雾收集槽后溶于水内回收，同时使得在生产酸洗盐酸供给的过程中，由于盐酸容器液面降低导致旁通管道内气压低于设定值时电动球阀打开，空气从旁通管道内进入盐酸容器内部进行气压补偿。

本系统使用时，将盐酸容器连通后通过供给管道和生产供给泵进行生产供给，同时经过补给管道和新酸补给泵进行新酸补充。使得盐酸溶液的正常补给和酸洗供给均非常方便快捷。同时，设置了收集管道连接到酸雾收集槽将挥发的盐酸进行回收利用，节省了成本。另外，设置了旁通管道进行气压补偿，避免盐酸容器内部气压失衡。同时，设置的电动球阀和压力传感器，能够对气压进行检测后自动控制两种状态的自由转换，保证了容器内部压力始终能够保持正常，提高了容器寿命，保证了酸洗液供给的正常进行。

综上所述，本系统能够方便盐酸溶液的正常补给和酸洗供给，同时能够防止盐酸挥发，又能够避免盐酸在补充和使用过程中对容器压力造成影响；具有实施方便简单、实施成本低廉，效果实用可靠等优点；由于盐酸被回收后降低了损耗，故坚持长期使用，具有较好的经济效益和良好的环保效益。

附图说明

图1为本实用新型实施时采用的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。