[实用新型]一种立体散热的电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具，特别是一种立体散热的电磁炉。

背景技术

目前市场上的电磁炉，由于风道及技术局限，大多只能进行地面加热，而侧面加热，由于技术局限，没法散热，因此实现起来难度比较大，本发明就很好的解决了侧面加热及所带来的及时难点。传统的电磁炉侧面有大面积散热口散热，但是这种结构容易引起水进入电磁炉内部；而且，侧面开孔，破坏产品整体造型，也会带来安规方面的安全隐患。现在各个厂家，散热出风技术千篇一律，都是采用下进风侧出风或者侧进风侧出风技术，出风都还是侧出风技术。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种立体散热的电磁炉，解决电磁炉立体加热所带来的散热问题，同时可以更好的防护电磁炉，并提升电磁炉外观品质，更好的散热。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种立体散热的电磁炉，包括设有进风口和出风口的壳体，所述进风口设在壳体底部，其特征在于：所述进风口上方设有电磁线盘，电磁线盘与进风口之间还设有将散热空气导向电磁线盘底面的导风罩，导风罩为环形，导风罩的中心设有供散热空气通过的流通孔。有效地控制散热空气的流向，实现有效散热，环形结构适应性强。

进一步的，所述导风罩上环设有向上凸起的内导风壁，内导风壁与电磁线盘之间形成通风间隙。约束散热空气的流向，对电磁线盘进行充分有效的散热。

进一步的，所述导风罩上位于内导风壁外侧环设有外导风壁，外导风壁与壳体侧壁之间形成通风间隙。进一步约束散热空气的流向，达到充分散热。

进一步的，所述外导风壁的上端与内导风壁的上端圆弧过渡。便于散热空气流动转向，无噪音啸叫。

进一步的，所述外导风壁上设有凸耳。便于拿取导风罩。

进一步的，所述导风罩通过螺栓固定在壳体中。简单可靠。

进一步的，所述出风口设在壳体的侧部，且位于导风罩的外围。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过导风罩有效地控制散热空气的流向，就能最有效的对电磁线盘进行有效散热，使其很好的工作，散热空气的利用率达到最大。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的俯视图（未示出线盘）；

图2为导风罩的实体示意图。

具体实施方式

如图1至2所示本实用新型一种实施例，一种立体散热的电磁炉，包括设有进风口11和出风口12的壳体1，所述进风口11设在壳体1底部，所述壳体1中位于进风口11上方设有加热用的电磁线盘，所述电磁线盘与进风口11之间还设有将散热空气导向电磁线盘底面的导风罩3，导风罩3为环形，导风罩3的中心设有供散热空气通过的流通孔31。直接将进风口11送进壳体1的散热空气收拢并引导至电磁线盘下方对电磁线盘进行散热，散热简单而且有效。本实施例中电磁线盘设于进风口11的上方，流通孔31设在导风罩3的中心能够加强散热效果，使得散热空气更好的吹向电磁线盘底部。

所述导风罩3上环设有向上凸起的内导风壁32，内导风壁32与电磁线盘之间形成通风间隙。所述导风罩3上位于内导风壁32外侧环设有外导风壁33，外导风壁33与壳体1侧壁之间形成通风间隙。在此，所述外导风壁33的上端与内导风壁32的上端圆弧过渡。所述进风口11设在壳体1底部的外沿，比如在本实施例中进风口11设在壳体1底部的前部，所述外导风壁33上设有用以抓握的凸耳34。

上述实施例中，所述导风罩3通过螺栓固定在壳体1中。作为优选的结构，所述导风罩3为圆环形，所述流通孔31为圆形孔，适用范围大，便于生产。所述出风口12设在壳体1的侧部，且位于导风罩3的外围。这样散热空气从进风口11流动到流通孔31，再流动到内导风壁32与电磁线盘之间的通风间隙，接着流动到外导风壁33与壳体1侧壁之间的通风间隙，最后从出风口12流出壳体1，完成整个散热过程。这样通过有效地控制散热空气的流向，就能最有效的对电磁线盘及其他需要散热的元器件进行散热，使其很好地工作，散热空气的利用率达到最大。