[实用新型]卷绕工位电机控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制电路，特别是涉及一种用于卷绕设备卷绕工位的电机控制电路。

背景技术

在现有技术中，对电机转速的控制主要是通过变频器完成，利用现有的变频器能实现对电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

德国巴马格公司生产的SW6卷绕设备上有24个用于纤维卷绕的卷绕工位，目前采用一套变频器带动24个卷绕工位上的摩擦辊和往复辊的电机运转的群控方式，一旦出现某一卷绕工位上电机损坏，或摩擦辊缠丝引起变频器故障，往往造成所有卷绕工位停车，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷绕工位电机控制电路，解决一个卷绕工位出现故障，所有卷绕工位都会停车的技术问题。

本实用新型的卷绕工位电机控制电路，包括同一卷绕工位中的摩擦辊电机和往复辊电机，摩擦辊连接摩擦辊电机的输出轴，往复辊连接往复辊电机的输出轴，其中：所述卷绕工位中还包括第一协议控制器和第二协议控制器，第一协议控制器的信号输出端连接摩擦辊变频器的信号输入端，第二协议控制器的信号输出端连接往复辊变频器的信号输入端；还包括通讯转换器，通讯转换器的局域网端口通过局域网连接工控机，通讯转换器的一个RS485端口分别连接所述卷绕工位上的第一协议控制器和第二协议控制器的信号输入端。

所述通讯转换器的一个RS485端口分别连接若干个卷绕工位上的第一协议控制器的信号输入端和第二协议控制器的信号输入端。

所述通讯转换器包括若干个RS485端口。

本实用新型的卷绕工位电机控制电路实现了对众多卷绕工位上电机的独立控制，利用工控机可以单独设定每个电机变频器的输出频率、电流和电压，使得各卷绕工位可以根据生产工艺协调运转，当出现电机或变频器单点故障时，不会影响整体生产。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型卷绕工位电机控制电路的电路结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的卷绕工位电机控制电路主要是利用RS485远距离串行通信端口连接支持MODBUS协议标准的协议控制器，实现工控机向协议控制器发出控制信号，接收协议控制器的反馈信号，协议控制器内含设备地址，一个RS485远距离串行通信端口可以与多个协议控制器连接，工控机通过广播方式与特定协议控制器完成信号传递。协议控制器连接变频器的输入接口，变频器的输出端连接驱动电机的输入端，通过工控机向变频器发出控制信号，改变变频器的输出频率、电压和电流，控制驱动电机改变转速。MODBUS协议标准的协议控制器属于通用器件。

如图1所示，在本实施例中，每个卷绕工位POS包括摩擦辊S01、往复辊S02、摩擦辊电机S03、往复辊电机S04、摩擦辊变频器U04和往复辊变频器U05，还包括第一协议控制器U03a、第二协议控制器U03b，摩擦辊S01连接摩擦辊电机S03的输出轴，摩擦辊电机S03的信号输入端连接摩擦辊变频器U04的信号输出端，往复辊S02连接往复辊电机S04的输出轴，往复辊电机S04信号输入端连接往复辊变频器U05的信号输出端，第一协议控制器U03a的信号输出端连接摩擦辊变频器U04的信号输入端，第二协议控制器U03b的信号输出端连接往复辊变频器U05的信号输入端。

通讯转换器U02包括上行的局域网端口和若干个下行的RS485端口U02a，通讯转换器U02用来完成局域网数据格式和RS485串行通信数据格式的转换。通讯转换器U02的局域网端口通过局域网连接工控机U01，通讯转换器U02的一个RS485端口U02a分别连接同一个卷绕工位POS上的第一协议控制器U03a和第二协议控制器U03b的信号输入端。

同一个RS485端口U02a还可以分别连接若干个卷绕工位POS上的第一协议控制器、第二协议控制器，通过工控机U01向各卷绕工位上的复辊变频器U05和摩擦辊变频器U04分别发送电压、电流、频率等控制信号，进而改变各电机的转速。同时将各电机的控制参数和运行状态显示在工控机U01上。

利用通讯转换器U02的多个RS485端口U02a可以实现用工控机U01对大量卷绕工位POS的电机进行独立控制，避免生产中单一电机或变频器故障影响整体生产进度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。