[实用新型]一种喷砂辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂辅助装置，特别涉及一种包含工件输送系统和磨料回收系统的喷砂辅助装置。

背景技术

喷砂工艺是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，被广泛应用于工件表面的除锈、抛光、毛刺清理与表面美化等。对于一些大型工件的表面处理通常是选用在喷砂房内进行，传统的方法是采用人工将需要喷砂的工件送入喷砂房，喷砂完成后需要人工清理喷砂房，进行磨料回收，劳动成本比较大，并且劳动环境比较恶劣，影响工人的健康；磨料如果不进行回收，会造成磨料利用率低，给企业增加成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷砂辅助装置，以达到方便工件输送和磨料回收，节约成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种喷砂辅助装置，包括工件输送系统和磨料回收系统；所述工件输送系统包括电机控制装置、输送小车和输送轨道；所述磨料回收系统包括接收板、磨料槽和回收箱；所述电机控制装置与所述输送小车连接，所述输送小车位于所述输送轨道上；所述接收板位于所述输送轨道两侧；所述磨料槽位于所述输送轨道下方，底部倾斜放置，侧面与所述接收板相连，底部一端与所述回收箱相连。

优选地，所述接收板表面为镂空结构，可以使磨料落入磨料槽内。

优选地，所述输送轨道的喷砂区域表面为镂空结构，方便磨料落入磨料槽内。

通过上述技术方案，本实用新型提供的喷砂辅助装置，包括工件输送系统和磨料回收系统，可以自动将需要加工的工件输送到喷砂房内，不需要人工输送，节省人力；并且可以自动回收磨料，以便于磨料的重新利用，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种喷砂辅助装置的示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种喷砂辅助装置的磨料槽和回收箱的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种喷砂辅助装置，包括工件输送系统1和磨料回收系统2；工件输送系统1包括电机控制装置3、输送小车4和输送轨道5；磨料回收系统2包括接收板6、磨料槽7和回收箱8；电机控制装置3与输送小车4连接，输送小车4位于输送轨道5上；接收板6位于输送轨道5的两侧；磨料槽7位于输送轨道5的下方，底部倾斜放置，侧面与接收板6相连，底部一端与回收箱8相连。

电机控制装置3、输送轨道5的前半部分和输送小车4均位于喷砂房之外，其余装置位于喷砂房内部。使用时，只需要将待喷砂的工件放置于输送小车4上，通过电机控制装置3控制输送小车4沿着输送轨道5进入喷砂房，达到规定的位置后，再通过电机控制装置3使输送小车4停止，进行喷砂，喷砂完成后再将输送小车4移出喷砂房，同时，落入到磨料槽7内的磨料会自动沿着倾斜的底部滑入到回收箱8中。

本实施例中，接收板6的表面为镂空结构，可以使磨料落入磨料槽7内。接收板6也可以是两块竖直放置的挡板，底部与磨料槽7相连，也能起到回收磨料的作用。

由图1可以看出，输送轨道5的喷砂区域表面为镂空结构，方便磨料落入磨料槽7内，输送轨道5的喷砂区域也可以不设置表面，喷射过的磨料可以直接落入磨料槽7内，本实施例是考虑到在喷砂过程中工件受到冲击力的作用可能会发生位移，掉入到磨料槽7内，在输送轨道5的表面设置镂空结构可以避免对工件造成损伤。

本实用新型提供的喷砂辅助装置，包括工件输送系统和磨料回收系统，可以自动将需要加工的工件输送到喷砂房内，不需要人工输送，节省人力；并且可以自动回收磨料，以便于磨料的重新利用，节约成本。

此外，在喷砂工作区域设置镂空结构，可以避免在喷砂过程中工件滑落造成损伤。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。