[实用新型]油井防退自动灌浆浮箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井浮箍技术领域，是一种油井防退自动灌浆浮箍。

背景技术

浮箍是油气井固完井作业时常用的一种井下工具，具有承接胶塞、确保水泥浆柱不被替空以保证套管鞋处固井质量、防止水泥回流的作用；在固完井现场应用的浮箍大多为单流浮箍，不具备自动灌浆功能；同时由于泥浆中固相颗粒过多，容易造成单流浮箍堵塞；或者在下套管过程中，未及时灌浆而导致浮箍挤毁失效。

发明内容

本实用新型提供了一种油井防退自动灌浆浮箍，克服了以上现有技术之不足，其能有效解决单流浮箍不能自动灌浆和易堵塞的问题。

本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种油井防退自动灌浆浮箍，包括本体、阀体、碰压座、剪切螺钉；本体呈筒状，在阀体的下部外侧固定有外凸台，外凸台与本体的下部内侧固定安装在一起；在外凸台上有沿圆周分布的过流通孔；在阀体上方的本体内侧有碰压座，碰压座与本体之间通过剪切螺钉固定连接在一起，在碰压座的内部有通孔，通孔的内径与阀体的外径相对应；在碰压座的下部外侧有环槽，在环槽内安装有开口环，在碰压座下方的本体内壁上有台阶，在台阶上方的本体内壁上有能放置开口环的开口环环槽。

以上阀体的上部呈上窄下宽的圆台体。

以上剪切螺钉下方的碰压座上和阀体的外侧中部分别有密封圈安装槽，在密封圈安装槽内分别固定安装有密封圈。

以上外凸台通过螺纹与台阶固定连接在一起。

以上本体的内部上侧为上宽下窄的锥形内螺纹；本体的外部下侧为上宽下窄的锥形外螺纹。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过过流通孔进入本体内，然后通过碰压座和阀体之间的空隙进入套管，实现自动灌浆功能；同时开口环可防止碰压座倒退；因此极大地提高了工作效率和安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖视结构示意图。

图中的编码分别为：1为本体，2为阀体，3为外凸台，4为过流通孔，5为碰压座，6为剪切螺钉，7为通孔，8为台阶，9为开口环环槽，10为开口环，11为密封圈。

具体实施方式

如图1所示，一种油井防退自动灌浆浮箍包括本体1、阀体2、碰压座5、剪切螺钉6；本体1呈筒状，在阀体2的下部外侧固定有外凸台3，外凸台3与本体1的下部内侧固定安装在一起；在外凸台3上有沿圆周分布的过流通孔4；在阀体2上方的本体1内侧有碰压座5，碰压座5与本体1之间通过剪切螺钉6固定连接在一起，在碰压座5的内部有通孔7，通孔7的内径与阀体2的外径相对应；在碰压座5的下部外侧有环槽，在环槽内安装有开口环10，在碰压座5下方的本体内壁上有台阶8，在台阶8上方的本体内壁上有能放置开口环10的开口环环槽9。工作时，泥浆通过过流通孔4进入本体1内，然后通过碰压座5和阀体2之间的空隙进入套管，实现自动灌浆功能；通过憋压剪断剪切螺钉6，碰压座5向下移动并套装在阀体2上，使泥浆无法进入本体1内。

如图1所示，阀体2的上部呈上窄下宽的圆台体。

如图1所示，为了增加密封性，在剪切螺钉6下方的碰压座5上和阀体2的外侧中部分别有密封圈安装槽，在密封圈安装槽内分别固定安装有密封圈11。

如图1所示，外凸台3通过螺纹与台阶8固定连接在一起。

如图1所示，为了便于安装和拆卸，在本体1的内部上侧有上宽下窄的锥形内螺纹；本体1的外部下侧有上宽下窄的锥形外螺纹。