[实用新型]一种选煤用脱介脱水弧形筛入料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选煤用弧形筛入料装置。 

背景技术

弧形筛具有较强的泄介泄水预处理作用，因此在重介选煤厂中得到广泛应用。弧形筛传统入料方式采用集料箱直接给料到筛网表面，且容易导致入料不均匀；料浆沿直线给入弧形筛筛体中间部位，从而减少了弧形筛筛体有效面积利用，降低设备的脱介脱水能力，影响产品的质量，降低了生产率。并且料浆中较大颗粒物直接冲击筛网表面，加快筛面损害，减小了筛网的寿命，间接地增加运营成本。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种选煤用脱介脱水弧形筛入料装置，通过该装置可以提高弧形筛的脱介脱水效果，进一步提高生产率和产品的质量。 

本实用新型实现上述目的的技术方案是： 

一种选煤用脱介脱水弧形筛入料装置，所述的入料装置包括入料管、集料箱及弧形筛，所述的入料管固接于集料箱的上箱板上，入料管与集料箱相连通，所述的集料箱内靠近集料箱的前端垂直设有挡板，集料箱内与料浆流动方向相平行的两个侧壁以及箱底板均都与挡板固定连接，所述的挡板的上端面与集料箱的上箱板的内表面之间设有间距S，所述的间距S=45-55mm，集料箱的箱底板上位于集料箱的前端开设有排料口，集料箱的排料口与弧形筛的一端固定连接。

所述的集料箱的外形为长方体，所述的挡板为矩形挡板。 

所述的排料口沿长方体集料箱的宽度方向开设，排料口的宽度为20-25mm。 

本实用新型的效果：本实用新型在集料箱内部增设一块挡板，挡板距集料箱上箱板的内表面之间有45-55mm间隙，通过挡板的拦截作用，入料矿浆（简称料浆）流经挡板，降低料浆的流速，从而形成均匀稳定溢流，使料浆均匀稳定地流过集料箱，经集料箱前端排料口沿切线给入弧形筛筛面，增加筛面的利用面积，从而提高了弧形筛的脱介脱水能力，降低了重介选煤厂介质消耗，节约了洗选成本。克服了弧形筛入料沿直线给入而造成冲击筛板及筛网面积得不到充分利用等缺点，同时减轻了筛面受矿浆直接冲刷的磨损，降低了筛面损害几率，提高了弧形筛的使用寿命，间接地减小生产成本，提高了生产率和产品的质量。 

附图说明

图1是本实用新型的一种选煤用脱介脱水弧形筛入料装置的主剖视图；图中箭头所示方向为料浆流动方向，水平箭头指向集料箱的前端； 

图2是图1的俯视图。

图中，入料管1、挡板2、集料箱3、排料口4、弧形筛5。 

具体实施方式

如图1~2，一种选煤用脱介脱水弧形筛入料装置，所述的入料装置包括入料管1、集料箱3及弧形筛5，所述的入料管1固接于集料箱3的上箱板上，入料管1与集料箱3相连通，所述的集料箱3内靠近集料箱3的前端垂直设有挡板2，集料箱3内与料浆流动方向相平行的两个侧壁以及箱底板均都与挡板2固定连接，所述的挡板2的上端面与集料箱3的上箱板的内表面之间设有间距S，所述的间距S=45-55mm，集料箱3的箱底板上位于集料箱3的前端开设有排料口4，集料箱3的排料口4与弧形筛5的一端固定连接；所述的集料箱3的外形为长方体，所述的挡板2为矩形挡板；所述的排料口4沿长方体集料箱的宽度方向开设，排料口4的宽度为20-25mm。 

实施例：

本装置已在某选煤厂进行了技术应用。应用前选煤厂介耗情况，见表1；

表1 使用本实用新型前介耗表

从表1看出：该厂使用该实用新型前的平均介耗为2．71 kg／t粗精。

应用后选煤厂介耗情况，见表2； 

表2 使用本实用新型后介耗表

从表2看出：该厂在使用该实用新型后的平均介耗为2.10 kg／t粗精。

按年入洗300万t原煤计算，以粗精煤的量为原煤量的60％计算，年可节约磁铁矿粉1098 t；每吨磁铁矿粉900元计算，可创效益98.82万元。