[实用新型]立式液压抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田机械采油的立式液压抽油机。 

背景技术

目前油田机械采油主要应用的是游梁抽油机，占油田采油生产的主导地位，虽然游梁抽油机结构简单，耐用皮实，但也存在很多缺点，体积大，效率低，冲程短，调参较困难：不但要停机操作且费工、费时、费力。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种立式液压抽油机，该抽油机结构紧凑，占地小，维护方便，且能实现无级调整冲程、冲数，操作可靠，解决了常规游梁抽油机的体积大，效率低，调参困难等问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：立式液压抽油机，由底座和支架、液压缸、抽油杆、方卡、悬挂架、液压活塞杆、承载横梁、动滑轮、钢丝绳、天轮、平衡重铁、液压站、天轮座、导轨、承载拉杆、导向轮、高压胶管组成：底座和支架导轨固定连接为整体，液压缸下端与底座铰接固定，液压活塞杆上端与承载横梁铰接，承载横梁与承载拉杆和悬挂架连接，抽油杆用方卡固定在悬挂架上，悬挂架铰链连接导向轮，液压缸和液压活塞杆上端与承载横梁连接，承载横梁连接悬挂架在导轨上做上下直线往复运动，悬挂架上由方卡固定抽油杆，完成抽油工作行程。立式液压抽油机，还设有倍程平衡装置由钢丝绳与支架上端的天轮座固定连接，向下绕过悬挂架上连接的动滑轮向上再绕过天轮向下与平衡重铁固定连接，实现倍程平衡。平衡重铁的行程为悬挂架行程2倍，悬挂架上受到的平衡力为平衡重铁重量的2倍。 

本实用新型的有益效果是，结构简单，液压系统可实现无级调整冲程和冲 次，倍程平衡可节约平衡重铁一半重量的材料。 

附图说明

图1为本实用新型立式液压抽油机的整体结构主视图。 

图2为本实用新型立式液压抽油机的整体结构左视图。 

图3为本实用新型立式液压抽油机的整体结构俯视图。 

图中，底座1、支架2、液压缸3、抽油杆4、方卡5、悬挂架6、液压活塞杆7、承载横梁8、动滑轮9、钢丝绳10、天轮11、平衡重铁12、液压站13、天轮座14、导轨15、承载拉杆16、导向轮17、高压液管18。 

具体实施方式

在图1、2、3中，立式液压抽油机由底座1、支架2、液压缸3、抽油杆4、方卡5、悬挂架6、液压活塞杆7、承载横梁8、动滑轮9、钢丝绳10、天轮11、平衡重铁12、液压站13、天轮座14、导轨15、承载拉杆16、导向轮17、高压胶管18组成：底座1和支架2导轨15固定连接为整体，液压缸3下端与底座1铰接固定，液压活塞杆上端与承载横梁8铰接，承载横梁8与承载拉杆7和悬挂架6连接，抽油杆4用方卡5固定在悬挂架6上，悬挂架6铰链连接导向轮17在导轨15中做往复上、下直线运动。立式液压抽油机，还设有倍程平衡装置由钢丝绳10与支架2上端的天轮座14固定连接，向下绕过悬挂架6上连接的动滑轮9向上再绕过天轮11向下与平衡重铁固定连接，实现倍程平衡。平衡重铁的行程为悬挂架行程2倍，悬挂架上受到的平衡力为平衡重铁重量的2倍。 

在图1、中液压缸3与液压站13之间由高压油管18连接，液压站产生的高压液压油通过高压胶管18输入液压缸3推动液压活塞杆7实现上，下往复行程。