[实用新型]可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，用于燃料的存储和加注，具有防火、防盗的优点。

背景技术

现有技术的加油(气)站，普遍采用地埋式单舱容积的储油(气)罐，经长时间的实践检验发现其主要存在以下几点缺陷：在满足安全的前提下，储油(气)罐多采用圆柱形，且罐与罐之间距离较远，需要占用较大面积；储油(气)罐长期使用或因受潮等原因造成外壁锈蚀穿孔，而导致油(气)泄露，进而污染环境；油(气)泄露易发生燃烧、爆炸，安全性能差；建设地埋式储油(气)罐，需配套建泵房等基础防护设施，其占地面积大、建设周期长、造价昂贵；地埋式储油罐只能固定使用，不能便捷移动，灵活性差。

为了提高机动性，现有技术，有人发明了一种撬装式加油站，一般包括位于中部的储油(气)罐，储油(气)罐的一端或两端的下方伸出有平台，上方伸出有罩棚，加油(气)机位于平台上，通过管道与储油(气)罐连接。现有技术存在的一个明显的缺陷是其安全性能不高，由于加油(气)机处于罩棚下方的开放的空间，容易被盗，也容易受到外界环境的影响而发生火灾。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种安全性能好的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，能够有效地防火、防盗。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，包括底座和设于所述底座上的箱体，所述箱体的中部设有用于存储液体燃料的存储罐，所述箱体的至少一端设有加油机室，所述加油机室位于所述箱体内，所述加油机室具有朝向所述箱体外的开口。

作为优选，所述加油机室的开口处设有与所述箱体的外壁相配合的卷帘门。

作为优选，所述存储罐分隔成至少两个存储仓。

作为优选，所述箱体设有所述加油机室的一端设有平行于所述箱体长度方向的竖直的第一隔板，所述第一隔板把所述箱体的一端分隔成所述加油机室和设备室。

作为优选，所述设备室内设有水平的第二隔板，所述第二隔板把所述设备室分割为上部的电器室和下部的泵阀室。

作为优选，所述箱体为长方体，所述加油机室的开口所在的所述箱体的侧面为弧面。

作为优选，所述箱体的侧面与顶面之间的过渡圆角的大小为1°～35°。

作为优选，所述底座的两侧边上设有多个角座，每个所述角座的底面和侧面分别固定有与地面接触的金属片。

作为优选，每个所述存储仓的底部设有排污口，所述排污口通过位于所述箱体下方的排污管道引出到所述箱体外。

作为优选，所述箱体的顶面设有围绕一周的栏杆，所述箱体的侧面设有挂梯，所述挂梯的上部设有套/挂在所述栏杆上的弯钩部。

本实用新型的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，至少具有以下有益效果：

1、加油机室位于箱体的内部，只有一侧是开口的，避免了加油机全部暴露在外界环境中，提高了加油机的安全性；

2、卷帘门的设置提高了现场无工作人员时的安全性，防止不法分子偷盗燃料或损坏设备；

3、加油机室与设备室之间通过第一隔板隔开，防止添加燃料的过程中，挥发的燃料对其他设备的侵蚀；

4、采用悬挂式的挂梯，工作人员在不需到顶部操作时，可将其拆卸，进一步提高安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置的实施例一的立体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的右视图；

图4为图1的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

在本申请的权利要求书和说明书中，所述的燃料，不仅包括石油燃料，如汽油、柴油，还包括各种生物燃料，如甲醇、乙醇、甲醚、乙二醇等。在本申请的权利要求书和说明书中，加油机能够把液体燃料从存储罐中吸出并通向车辆等设备，并具有计量功能，加油机与存储罐(存储仓)以及泵阀、电器设备的连接与现有技术相同或类似，在此不在赘述。