[实用新型]永磁体电机、其永磁体保持部件以及其定子或转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁体电机中将永磁体向叠层电磁钢板安装的部件的结构及其安装方法，以及使用它的永磁体电机。 

背景技术

现有技术中，如专利文献1的日本特开平2-273046号公报所述，公开了通过在作为永磁体的设置面的磁性体的轭自身上设置切舌（镂切翘起部），来保持固定永磁体的技术。 

但是，该现有技术在磁性体的轭上实施永磁体的位置固定，存在永磁体的磁通与轭交叉而产生涡电流，其成为涡电流损失，使得永磁体电机的效率降低的问题。 

此外，为了实现永磁体电机的高性能化，使用叠层电磁钢板作为设置永磁体的转子部件是公知的技术，但对于在该结构中附加用于固定保持上述永磁体的功能的内容没有加以考虑。 

专利文献1：日本特开平2-273046号公报 

发明内容

对叠层电磁钢板设置永磁体时，像作为现有技术的图8所示的那样进行使用粘合剂的固定，但在接合未磁化的永磁体（以下称为未磁化永磁体）时，需要在粘合剂硬化之前使得未磁化永磁体不会移动，防止错位。 

因此，需要维持接合面与施加于未磁化永磁体的重力方向垂直的状态以消除重力的影响，或者为了防止重力导致的移动而在组装装置中设置保持未磁化永磁体自身的功能等。 

这样，存在为了防止未磁化永磁体的错位，组装装置及其工序变得复杂，作业工时增大，制造成本升高的问题。 

另一方面，将已磁化的永磁体（以下称为已磁化永磁体）与叠层 电磁钢板接合的情况下，由磁场产生向叠层电磁钢板方向的吸引力，由此，已磁化永磁体被叠层电磁钢板吸引。 

与已磁化永磁体与叠层电磁钢板的摩擦系数相比，已磁化永磁体与粘合剂的摩擦系数较小，在粘合剂硬化之前粘合剂自身起到润滑材料的作用。因此，由吸引力产生的摩擦力变小，在已磁化永磁体与叠层电磁钢板之间会产生错位。 

从而，在进行已磁化永磁体的接合时，也存在与未磁化永磁体的接合同样的问题。 

而且，粘合剂产生的永磁体与叠层电磁钢板的接合力，根据该粘合剂的厚度的不同而有所变动。 

因此，即使调节涂敷的粘合剂的量使其成为最佳厚度，但在使已磁化永磁体与叠层电磁钢板接合的情况下，由于磁吸引力，已磁化永磁体被按压在叠层电磁钢板上。因此，以最佳的厚度涂敷于已磁化永磁体的粘合剂被挤出，粘合剂的厚度发生变化。 

另一方面，在接合未磁化永磁体的情况下，设定某个加压力来对未磁化永磁体进行按压，但此时粘合剂也会被挤出。从而，即使调整磁吸引力、对永磁体的加压力，仍存在非常难以进行该调整的问题。 

进一步，存在粘合剂向永磁体1的周边部溢出且保持该状态硬化的情况，除去硬化后的粘合剂是非常困难的工作，还存在不能够除去的情况。 

于是，本实用新型的第一目的在于提供一种永磁体保持部件，其将永磁体（无论未磁化、磁化）简便地固定且保持于叠层电磁钢板。 

本实用新型的第二目的在于，提供一种使得与励磁部（绕线的绕线管线圈等）之间的效率提高的、利用上述永磁体保持部件将永磁体（无论未磁化、磁化）设置于叠层电磁钢板的定子或者转子。 

本实用新型的第三目的在于提供一种高效率的永磁体电机，其使用了利用上述永磁体保持部件将永磁体（无论未磁化、磁化）设置于叠层电磁钢板的定子或者转子。 

本实用新型中，为了达成第一目的，永磁体保持部件5具有包括下述部件的整体形状： 

（1）具有在从方向X观察的情况下，与永磁体1（以下，无论未 磁化、磁化，均简称为永磁体）的宽度尺寸大致相同、与叠层电磁钢板3接触的凸缘5b，以及与永磁体1接触的凸缘5a。 

（2）在从方向Y观察的情况下，永磁体保持部件5的截面形状是“大致H字形”，永磁体保持部件5的叠层电磁钢板3的积厚6方向的长度和永磁体1的长度为大致相同的尺寸。 

（3）具有在从方向Z观察的情况下，除了永磁体保持部件5的被永磁体1和叠层电磁钢板3夹着的薄板部的外周部即边缘（连接一侧的凸缘5a和凸缘5b与相反侧的凸缘5a和凸缘5b的桥接部5e）之外，成为切除结构的粘合剂填充部5c。 

在上述（1）至（3）的结构之外， 

（4）在凸缘5b的下部设置有开口部5d，或者在凸缘5a和凸缘5b的上部设置有切口5f。 

（5）在从方向Z观察的情况下，使连接一侧的凸缘5a和凸缘5b与相反侧的凸缘5a和凸缘5b的桥接部5e仅为1个（独木桥形状）或者为十字形。