[实用新型]新型溶剂纯化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及溶剂纯化技术领域，尤其涉及一种有机溶剂脱水脱氧纯化系统。

背景技术

传统的化学实验工作者，要求比较高的纯溶剂，所釆用的方法一般为热蒸馏脱水法，干燥剂脱水法，渗透气化的膜分离法。这些传统的脱水方法实现是一个比较难的过程，用金属或金属氧化物不易实现工业化。吸附法则是一种低能耗、环保、高效的方法，可用于工业化，但要求在含水量较低的情况下才能达到深度脱水的效果.萃取精馏，共沸和共沸精馏的方法，在广为使用，但其毒性，对于环保和能耗方面的缺陷日益明显。

1996年Robert Grubbs教授与陶氏化学合作开发出了一种有别于加热蒸馏法的纯化方法，并由Innovative Technology公司商业化并开发出了Pure Solv溶剂纯化系统，利用碱金属氧化物吸附剂技术去除易燃溶剂内的水分及氧分，安全有效地代替传统加热蒸馏法。为全球的科研领域和化学实验室提供了更安全可靠的条件保障。

但是，随着纯化系统的不断使用，一些问题也就出现了，工作者在完成整过纯化过滤后会接收纯化好的溶剂，会有许多突发的事情出现，溶剂纯化系统溶托盘位置不合适会给工作者操作带来麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，易于加工制造，安全实用的溶剂纯化系统。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：新型溶剂纯化系统，壳体内部设有溶剂储罐，溶剂储罐上部连接三通阀和气体快速接头，壳体前端面板上安装净化管，净化管两端安装开关阀，开关阀入口连接溶剂储罐，开关阀出口端连接计量阀和五通阀，五通阀连接出液管，出液管穿过壳体端面延伸到壳体外部，出液管下端设有收液瓶接头，收液瓶接头下方的壳体上设有托盘滑道，托盘滑道上安装可滑动托盘。

所述净化管下方的壳体上安装有手紧控制阀。

本实用新型的溶剂纯化系统相对于危险的加热蒸馏钠块除水方式，可靠性高、结构简单、低耗能环保。使用该纯化系统时工作者能简便操作，接液时不至于在工作中由于接液相需要至少一支手拿着，而至不能同时做其它的事情，或不拿不稳而使溶剂瓶摔坏。

附图说明

图1是本实用新型的溶剂纯化系统主视结构图。

图2是本实用新型的溶剂纯化系统侧视剖面结构图。

图中：1、净化管，2、开关阀，3、壳体，4、五通阀，5、出液管，6、计量阀，7、收液瓶接头，8、可滑动托盘 ，9、托盘滑道，10、手紧控制阀，11、气体快速接头，12、三通阀，13、溶剂储罐。

具体实施方式

本实用新型溶剂纯化系统的结构如图1和图2所示，壳体3内部设有溶剂储罐13，溶剂储罐13上部连接三通阀12和气体快速接头11，壳体3前端面板上安装净化管1，净化管1两端安装开关阀2，开关阀2设于该壳体3内部，并且有一入口端及一出口端，且该开关阀2是以开关旋钮的五通阀4控制该入口端与出口端的通断，该出口端连接一出液管5。该出液管5是穿过该壳体3前端面并延伸到相对该平台上方的壳体3上，开关阀2入口连接溶剂储罐13，开关阀2出口端连接计量阀6和五通阀4，五通阀4连接出液管5，出液管5穿过壳体3端面延伸到壳体3外部，出液管5下端设有收液瓶接头7，收液瓶接头7下方的壳体3上设有托盘滑道9，托盘滑道9上安装可滑动托盘8。净化管1下方的壳体上安装有手紧控制阀10。

该溶剂纯化系统通过惰性气体将所需纯化的溶剂通过溶剂储罐13打入净化器1，通过五通阀4切换先使接液系统通过空气压缩机达到真空状态。避免因容器瓶中有水份和氧气而降低纯化效果。通过五通阀4再次切换，使通过净化器1的溶剂流入接收器内，完成整个过程纯化。

本实用新型的要点在于使用纯化系统时工作者能简便操作。设有可滑动托盘8，接液时不至于在工作中由于接液相需要至少一支手拿着，而至不能同时做其它的事情，或不拿不稳而使溶剂瓶摔坏。