[实用新型]一种用于挤出机上的喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机制作技术领域，尤其指一种用于挤出机上的喂料装置。

背景技术

现有一种专利号为201120179886.2名称为《一种注塑机进料筒》的中国实用新型专利公开了一种注塑机进料筒，包括进料筒主体，所述进料筒主体由外层和内层构成，其外层与内层的直径比为110∶25，所述外层覆盖有保温层，外层与保温层之间绕有加热线圈，加热线圈与感应加热器连接，外层与保温层之间设有温度传感器，温度传感器外部连接温度显示器。该注塑机进料筒外层包覆有保温层，相对减少了料筒热量的散失，降低了工作环境的温度，然而，这种进料筒的喂料装置经常出现的漏胶、溢胶等问题，严重的漏胶还会咬死传动齿轮，给注塑机带来很多的问题，还有物料堵塞和烧焦等现象也时常出现，所以该进料筒的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种进料快、能有效防止漏胶且不易焦料和堵料的用于挤出机上的喂料装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于挤出机上的喂料装置，包括有壳体以及穿过壳体内腔的主螺杆，在壳体上设置有喂料口，其特征在于：在所述喂料口的下方设置有锥形螺杆，该锥形螺杆的螺棱与主螺杆的进料螺棱啮合在一起，所述锥形螺杆通过传动装置与主螺杆传动机构联动在一起，所述壳体将位于壳体内的主螺杆部分与锥形螺杆封闭于其中。

作为改进，所述锥形螺杆通过传动装置与主螺杆传动机构联动在一起的结构为：所述锥形螺杆通过传动装置中的扇形齿轮与主螺杆传动机构中的扇状齿轮相互啮合在一起。

再改进，所述锥形螺杆的轴心线与主螺杆的轴心线之间夹角为15～60°。

再改进，所述壳体设置有能打开和关闭壳体内腔的活动门。

再改进，所述活动门通过枢轴与壳体设置在一起。

再改进，所述壳体内的啮合区的长度为25～50cm。

再改进，所述喂料口位于主螺杆与锥形螺杆啮合区的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本喂料装置在主螺杆的基础上增加了锥形螺杆，锥形螺杆与主螺杆相互啮合运作，同时将喂料口设置在主螺杆与锥形螺杆啮合区的上方，喂料时物料落入喂料装置的啮合区上，在锥形螺杆的推力作用下被快速推入主螺杆，并向前输送，所以进料快，不会出现堵料，从而消除物料在喂料口的反吐现象，还有，由于物料能顺利进机筒内，从而减少了喂料口的挤压力，避免出现漏胶和溢胶现象，再有，由于进料顺利，所以物料在机筒内能均匀地向前流动，也克服了物料在机筒内的焦料现象，不仅节省了原材料，而且有效地提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构立体图；

图2为图1去掉后轮的结构立体图；

图3为图2的去掉顶板后的结构示意图；

图4为图3去掉喂料装置壳体的结构示意图；

图5为图4的分解图；

图6为图3的另一视角的结构示意图；

图7为图3的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至7所示，本实施例的用于挤出机上的喂料装置，包括有壳体3以及穿过壳体3内腔30的主螺杆1，在壳体3上设置有喂料口31以及能打开和关闭壳体3内腔30的活动门32，活动门32通过枢轴33与壳体3连接在一起。在壳体3的喂料口31下方设置有锥形螺杆2，该锥形螺杆2的螺棱21与主螺杆1的进料螺棱11啮合在一起，啮合区的长度S为25～50cm，喂料口31位于该啮合区的正上方。锥形螺杆2通过扇形齿轮22与主螺杆1的扇状齿轮12相互啮合联动，壳体3将位于壳体3内的主螺杆1部分与锥形螺杆2封闭于其中。锥形螺杆2的轴心线23与主螺杆1的轴心线13之间的夹角a为15～60°。