[实用新型]一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛有效
申请号: | 201220066296.3 | 申请日: | 2012-02-27 |
公开(公告)号: | CN202498015U | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 柯儒群 | 申请(专利权)人: | 裕东(中山)机械工程有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/46 |
代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所 44255 | 代理人: | 古冠开 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 内外 高效 筛分 振动筛 | ||
1、技术领域
本实用新型涉及一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛。
2、背景技术
现有常用的超声波振动筛的结构有两种:
一种结构如图1所示,一般包括筛框01、设于筛框01上的开有网孔的筛网02、及设于筛网02中央的超声波振动头03,超声波振动头03上设有与电源连接的电线04。该超声波振动筛网在过滤筛选静电粉末时存在如下缺陷:1、因为超声波振动头及与其连接的电线裸露在筛网的上方,所以在过滤筛选静电粉末时,超声波振动头及与其连接的电线会被粉末覆盖,不易清理;2、超声波振动头在工作过程中会发热,导致静电粉末固化,工作效率低;3、超声波振动头具有一定重量,其直接加载在筛网中央,当超声波振动头工作时,筛网易损坏。
另一种结构如图2所示,一般包括筛框01,设于筛框01上的开有网孔的筛网02,及固定在筛框01上的超声波振动头03。该超声波振动筛网在过滤筛选静电粉末时存在如下缺陷:1、超声波振动头直接作用在筛框01上,筛框01较重,振动能量损耗大,振动频率低,过滤筛网效率不高。
除如前所述两种常用的超声波振动筛存在的缺陷外,还有一个最大的缺陷是超声波振动器的成本比较高。
3、发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、制造成本低、易于清理、工作时不易损坏筛网的整体式内外筛框的高效筛分振动筛。
本实用新型是通过如下技术方案方案来实现的:
一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛,包括筛框、筛框上的筛网以及振动头,所述的筛框包括外圈、共鸣环和连接带,外圈和共鸣环通过连接带连接起来,所述振动头设于筛框的外侧,该振动头连接有一传振轴,所述外圈上设有一轴孔,所述共鸣环上设有连接孔,所述传振轴从外圈的轴孔内插入直到共鸣环的连接孔,使传振轴的端面同连接孔端面在连接螺栓的作用下紧密接触,所述共鸣环上安装有筛网。
上述所述的外圈、共鸣环和连接带是一体成型。
上述所述的连接带是“Z”形。
上述所述的连接孔是台阶孔,传振轴端面上开设有螺纹孔,连接螺栓从共鸣环的内侧穿过台阶孔并旋入到传振轴端面上的螺纹孔,使使传振轴的端面同台阶孔内端面在连接螺栓的作用下紧密接触。
上述所述的外圈与共鸣环之间的连接带的壁厚为0.2~2毫米。
上述所述的传振轴与轴孔之间设有隔振套,所述隔振套由非金属材料制成。
上述所述的所述振动头是气振动器振动源或者超声波换能器振动源。
上述所述的筛网网孔孔距为100~500微米。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:1、本实用新型的筛框包括外圈、共鸣环和连接带,外圈和共鸣环通过连接带连接起来,振动头设于筛框外圈外侧,通过共鸣环把振动传递到筛网,所以当振动头工作时,即使其发热,也不会使筛网上的静电粉末固化导致筛网网孔堵塞,工作效率高,结构紧凑,筛网粉尘容易清理,制造成本低;2、筛框的共鸣环与外圈之间用薄壁连接带连为一个整体,所述传振轴与轴孔之间设有非金属材料制成的隔振套,这些在保证筛框紧凑结构的同时有防止振动传递到筛框外圈上,以最小的能量损失把振动传到筛网上,筛网得到最大的振动量,输出最大的功率;3、振动头与筛网采用分体结构,筛网的清理、更换更加方便、快捷;4、所述外圈上设有一轴孔,所述共鸣环上设有连接孔,所述传振轴从外圈的轴孔内插入直到共鸣环的连接孔,连接孔是台阶孔,传振轴端面上开设有螺纹孔,连接螺栓从共鸣环的内侧穿过台阶孔并旋入到传振轴端面上的螺纹孔,使使传振轴的端面同台阶孔内端面在连接螺栓的作用下紧密接触,结构简单,传振轴与共鸣环连接更加紧密;5、所述振动筛同时适用于气振动器振动源和超声波换能器振动源,气振动器的成本比超声波换能器的成本低,在使用中不同的条件选用不同的振动源,有效利用资源,大大节约制造成本。6、上述所述的外圈与共鸣环之间的连接带是“Z”形,壁厚为0.2~2毫米,共鸣环的振动被连接带隔离,很难传递到外圈。
4、附图说明:
图1为现有超声波振动筛网的一种结构示意图。
图2为现有超声波振动筛网的另一种结构示意图。
图3为本实用新型结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为图3的A-A局部放大图。
图6为本实用新型筛框的结构剖视图
5、具体实施方式:
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