[实用新型]物料干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料干燥系统。

背景技术

目前，对于许多物料来说，为了方便收藏，方便运送等，常常会将物料加以干燥，一般都是先将物料倒入烘干塔内烘干，再采用流化床进行进一步的干燥，流化床是六十年代发展起来的一种二次干燥冷却装置，目前在化工、轻工、医药食品以及建材工业都得到了广泛应用；国内在流化床排风除尘方面有布袋式和旋风式，且以旋风式回收粉尘为主。然而，采用旋风式回收粉尘作为流化床的除尘回收设备，使用中发现粉尘无法完全除去，在墙外观察排风口能看到大量的粉尘，对环境造成了污染，且这些粉尘经过回收都是能使用的成品，对企业来说是一种浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种物料干燥系统，以解决传统的物料干燥系统粉尘分离效果差，造成环境污染，且粉尘得不到回收再利用，浪费资源的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种物料干燥系统，包括烘干塔、流化床和两台旋风分离塔，所述烘干塔上端设置有入风口，并通过管道与风机相连，烘干塔侧面开有排风口，其通过排风管道与旋风分离塔相连接，烘干塔下端设置有出料口，所述出料口通过管道与流化床相连接，所述流化床的下端设置有至少两个进风口，其上端开设的出风口通过出风管道与烘干塔的排风管道连接后与旋风分离塔相连，所述旋风分离塔顶端为出气口，且其直径为3270mm。

优选的，所述烘干塔的出料口通过管道与流化床左端相连接，流化床下端设置有4个进风口，所述进风口的进风温度自左至右依次降低，进风口温度自左至右依次为80度、60度、40度和常温，使得从烘干塔下来的成品物料均匀降温。

优选的，所述旋风分离塔下端通过管道与粉尘收集装置相连接，所述粉尘收集装置通过管道与流化床相连接，能有效的将旋风塔分离出来的粉尘回收再利用。

本实用新型的有益效果为，所述物料干燥系统增加了一台旋风分离塔，且旋风分离塔的直径由原来的400mm增至3270mm，加长了螺旋长度，使得单位体积增加，提高了分离效果，减少了排风中的颗粒物，对环境造成的污染减少到最小；同时，其下端设置粉尘收集装置并与流化床相连，将粉尘回收再利用，节约资源；此外，流化床采用进风温度依次降低的多段时进风方式，使物料均匀降温，相对面积过风量减少，不仅减少了粉尘的产生，而且提高了产品的干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型物料干燥系统的结构示意图。

图中：

1、烘干塔；2、出风管道；3、流化床；4、进风口；5、粉尘收集装置；6、旋风分离塔；7、排风管道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1所示，于本实施例中，一种物料干燥系统，包括烘干塔1、流化床3和两台旋风分离塔6，所述烘干塔1上端设置有入风口，并通过管道与风机相连，烘干塔1侧面开有排风口，其通过排风管道7与旋风分离塔6相连接，烘干塔1下端设置有出料口，所述出料口通过管道与流化床3左端相连接，所述流化床3的下端设置有4个进风口4，所述进风口4的进风温度自左至右依次降低，流化床3上端开设的出风口通过出风管道2与烘干塔1的排风管道7连接后与旋风分离塔6相连，所述旋风分离塔6直径为3270mm，其顶端为出气口，下端通过管道与粉尘收集装置5相连接，所述粉尘收集装置5通过管道与流化床3相连接。

所述物料干燥系统增加了一台旋风分离塔6，且旋风分离塔6的直径由原来的400mm增至3270mm，加长了螺旋长度，使得单位体积增加，提高了分离效果，减少了排风中的颗粒物，对环境造成的污染减少到最小；同时，其下端设置粉尘收集装置5并与流化床3相连，将粉尘回收再利用，节约资源；此外，流化床3采用进风温度依次降低的多段时进风方式，使物料均匀降温，相对面积过风量减少，不仅减少了粉尘的产生，而且提高了产品的干燥效率。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。