[实用新型]一种轴封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是一种电机的轴密封装置，属于轴封装置技术领域。  

背景技术

轴封是防止电机的轴与轴承、壳体之间液体泄漏的密封装置。目前普遍使用的轴封结构是，在轴与轴承箱的端盖之间添加一个密封件，该密封件都是橡胶骨架密封。由于该密封件是橡胶制品，电机在运转时，该密封件与轴的磨损十分严重，而且密封件容易老化需要经常更换，其使用寿命比较短，维修起来十分不方便。另外，仅仅采用橡胶骨架密封，其密封效果十分不理想，漏油现象并没有很大的改观，电机时常因为严重漏油而烧坏，降低了电机的寿命，增加了机器设备的维修成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种密封效果好，使用寿命长。维修方便的轴封装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轴封装置，包括主轴、轴承箱、轴承、端盖、静环、动环、垫圈、填料密封件和密封压板；所述轴承箱套在主轴上；所述轴承位于轴承箱内，且轴承固定在主轴上；所述端盖套在主轴上，设于轴承箱的开口侧，且与轴承箱相配合固定；所述端盖上，靠近轴承的一侧开有阶梯孔，另一侧开有沉孔；所述阶梯孔内，由内向外依次固定有静环、垫圈和动环；所述静环与阶梯孔为过盈配合；所述动环通过垫圈紧贴在静环上；所述填料密封件固定在沉孔内；所述密封压板紧压填料密封件，且密封压板固定在端盖上。

优选的，所述静环的厚度为动环厚度的1.5倍。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种轴封装置，采用动环、静环相结合的密封结构，固定在轴与端盖之间，且与轴承贴合，在端盖的另一侧采用密封压板将填料密封件紧压在轴与端盖之间，延长了轴密封面的长度，提高了密封效果，防止了漏油现象的发生；采用本实用新型方案的轴封装置，其结构简单，使用寿命长，且维修方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的轴封装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的轴封装置中端盖的剖视图；

其中：1、主轴；2、轴承；3、轴承箱；4、垫圈；5、填料密封件；6、密封压板；7、静环；8、端盖；9、动环；10、阶梯孔；11、沉孔。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2为本实用新型所述的一种轴封装置，包括主轴1、轴承箱3、轴承2、端盖8、静环7、动环9、垫圈4、填料密封件5和密封压板6；所述轴承箱3套在主轴1上；所述轴承2位于轴承箱3内，且轴承2固定在主轴1上；所述端盖8套在主轴1上，设于轴承箱3的开口侧，且与轴承箱3相配合固定；所述端盖8上，靠近轴承2的一侧开有阶梯孔10，另一侧开有沉孔11；所述阶梯孔10内，由内向外依次固定有静环7、垫圈4和动环9；所述静环7与阶梯孔10为过盈配合；所述动环9通过垫圈4紧贴在静环7上；所述填料密封件5固定在沉孔11内；所述密封压板6紧压填料密封件5，且密封压板6固定在端盖8上；所述静环7和动环9的外侧均镀有一层耐磨层，且静环7的厚度为动环9厚度的1.5倍。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种轴封装置，采用动环、静环相结合的密封结构，固定在轴与端盖之间，且与轴承贴合，在端盖的另一侧采用密封压板将填料密封件紧压在轴与端盖之间，延长了轴密封面的长度，提高了密封效果，防止了漏油现象的发生；采用本实用新型方案的轴封装置，其结构简单，使用寿命长，且维修方便。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。