[实用新型]水箱内铜盘管末端的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于储热水箱的装配结构，具体的涉及一种具有内铜盘管的水箱的铜盘管的出口的连接结构。

背景技术

现有技术中，换热式储热水箱普遍采用在水箱内胆中设置铜盘管作为换热介质的换热装置。在水箱内胆的外壁上设置铜盘管出口，铜盘管的末端再通过接头与外部换热管路连接。由于铜盘管由水箱内胆中延伸至外部时，需要考虑到铜盘管出口和水箱内胆壁的密封，同时也要考虑到铜盘管连接外部接头的密封，因此，其处理难度较大。现有技术中多采用将铜盘管的出口处与铜盘管间填充或者粘结密封材料，实现密封，该类密封效果较差，在水箱的温度和铜盘管温度变化较大的条件下，该连接处极易出现泄露的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构设计合理、安装方便、密封效果佳的水箱内铜盘管末端的连接结构，其采用的连接组件较少，连接牢固，能够有效地实现铜盘管的连接和铜盘管出口处与水箱内胆的密封，并且安装和拆卸方便快捷，维护成本低，使用寿命长。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种水箱内铜盘管末端的连接结构，其特征在于所述连接结构包括一固定在铜盘管末端的接头，该接头外设置有限位凸台，水箱内胆外壁焊接设置一螺纹套管，所述接头的一端位于该螺纹套管内，一外套固定螺母将所述接头和螺纹套管间密封固定连接。

一实施方式中，所述铜盘管末端焊接固定所述接头，该接头的一端套装焊接固定在铜盘管末端的外壁上。

一实施方式中，所述水箱内胆外壁上设置一铜盘管出口，铜盘管的末端由该铜盘管出口引出后焊接固定所述接头，该铜盘管出口外围的水箱内胆外壁上焊接所述螺纹套管。

一实施方式中，所述外套固定螺母设置有内螺纹，其一端设置一限位内凸部，该限位内凸部与所述接头的限位凸台间配合设置。

另一实施方式中，所述螺纹套管的末端与所述接头的限位凸台的一侧面呈环形面抵触设置，该螺纹套管的末端与所述接头的限位凸台的该侧面之间设置有一环形垫片。

该水箱内铜盘管末端的连接结构采用焊接和螺纹连接方式，其基于该常用且效果较佳的金属连接方式通过采用接头、螺纹套管和外套固定螺母实现了铜盘管、水箱内胆的连接和密封。铜盘管的末端通过接头可以实现外部换热介质管路的连接，该接头可采用铜质接头，可以有效地实现铜盘管与该接头的牢固焊接。水箱内胆外壁上设置的螺纹套管的一端与该水箱内胆外壁进行焊接设置，经过焊接后，该螺纹套管可以通过其螺纹进行其它组件的螺纹套装，封闭水箱内胆外壁上的铜盘管出口。外套固定螺母的内螺纹在与螺纹套管的外螺纹进行套装时，外套固定螺母内侧设置的限位内凸部将接头上设置的限位凸台向螺纹套管的端口处挤压，使螺纹套管的末端端口与所述限位凸台间呈环形面密封接触，即实现了铜盘管接头的固定，又实现了水箱内胆外壁的密封。为了进一步提高密封效果，可以在所述环形面上设置一环形垫片。

本实用新型的有益效果在于，该水箱内铜盘管末端的连接结构结构设计合理、安装方便、密封效果佳，其采用的连接组件较少，连接牢固，能够有效地实现铜盘管的连接和铜盘管出口处水箱内胆的密封，并且安装和拆卸方便快捷，维护成本低，使用寿命长。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的阐述。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的剖面结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式中连接组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，该水箱内铜盘管末端的连接结构主要采用接头10、螺纹套管40、环形垫片30和外套固定螺母20，水箱内铜盘管60的末端连接接头10，接头10的中部设置有环状的限位凸台12。接头10的一端13套装焊接固定在铜盘管60末端的外壁上，接头的另一端设置有用于连接外部换热介质管的外螺纹11。水箱内胆壁50上设置一内盘管出口，内盘管60的末端由该铜盘管出口引出后焊接固定接头10，该铜盘管出口外围的水箱内胆外壁上焊接螺纹套管40，螺纹套管的外壁设置有外螺纹41。外套固定螺母20将接头10和螺纹套管40间密封固定连接。外套固定螺母20设置有内螺纹21，其一端设置一限位内凸部22，该限位内凸部22与接头10的限位凸台12间配合设置。螺纹套管40的末端与接头10的限位凸台的一侧面呈环形面抵触设置，该螺纹套管的末端与接头的限位凸台的该侧面之间设置有一环形垫片30。