[实用新型]一体式的次氯酸钠生产装置

说明书

技术领域

本实用新型为一种带有多个冷却系统、多参数监测设备的一体式生产次氯酸钠的装置。 

背景技术

次氯酸钠为一种不稳定性强氧化剂，化学性质活泼，受温度、光照分解速度较快。目前国内次氯酸钠的主要来源为氯碱行业副产物，此工艺产生的次氯酸钠质量良莠不齐，在较为严格的使用领域很难得到有效应用；氯碱法专业生产次氯酸钠，国内较多的为液氯直接通入氢氧化钠溶液池内，生产工艺比较粗糙，对生产过程中参数控制能力有限，容易造成已生成的次氯酸钠快速分解，甚至发生过氯化反应或者游离碱超标等情况，造成原料的浪费，产品质量不稳定。 

高品质次氯酸钠生产中，对设备要求高，主体设备相应的冷却系统、参数监测系统等配套装置应全面，从而保证生产过程中温度、游离碱含量得到有效控制，实现次氯酸钠高效生产。减缓生产中次氯酸钠的分解速度和避免过氯化反应。 

发明内容

本发明装置主要应用氯碱法生产次氯酸钠，用于解决氯碱法生产次氯酸钠工艺中次氯酸钠分解速度快、过氯化反应、游离碱超标和盐分含量大等问题，实现氯碱法高效生产次氯酸钠，提高原料的利用率和次氯酸钠质量。 

本实用新型用于解决技术问题的方式为：一种一体式的次氯酸钠生产装置，该装置包含内冷却系统、液氯利用冷却装置、外冷却系统、低位温度pH监测传输系统和高位温度pH监测传输系统；其特征在于：内冷却系统有内冷却系统冷媒进出口控制器和内冷却系统热交换盘管组成；液氯利用冷却装置有加氯控制器和液氯投加盘管组成；外冷却系统有外冷却系统冷媒入口控制器、外冷却系统热交换腔和反应釜内壁搪瓷防腐层组成；低位温度pH监测传输系统有低位温度pH传输接头和低位温度pH监测仪组成；高位温度pH监测传输系统有高位温度pH传输接头和高位温度pH监测仪组成。

①该装置带有内外两套冷却系统、双温度监测仪和双pH监测仪，冷却系统能够实现氯碱反应处于低温条件下，降低次氯酸钠的分解速率。②一体式装置内部冷却系统以原料液氯盘管冷却系统为主要冷却方式，同时内部盘管冷媒冷却系统和和外部冷却腔冷媒降温装置辅助完成系统降温，实现高效低温生产。③双温度监测系统能够对反应釜底部和上中部时刻进行温度监测，避免局部温度过高，加速次氯酸钠分解；④双pH监测设备能够对反应釜上下不同部位进行pH监测，避免局部过氯化反应。 

本实用新型装置，双冷却系统、双温度和双pH监测设备能够实现氯碱法生产次氯酸钠过程低温反应、避免过氯化反应发生，特别是加氯内部盘管装置利用液氯低温特性，高效充分利用冷媒。该使用新型有益于提高原料利用率和次氯酸钠的质量。 

附图说明：

附图1是一体式次氯酸钠高效生产装置图，图中：1.低位温度pH传输接头；2.内冷却系统冷媒进出口控制器；3.加氯控制器；4.高位温度pH传输接头；5.反应釜内壁搪瓷防腐层；6.外冷却系统冷媒出口；7.外冷却系统热交换腔；8.高位温度pH监测仪；9.内冷却系统热交换盘管；10.液氯投加盘管；11.低位温度pH监测仪；12.加氯出口；13.外冷却系统冷媒入口控制器。 

内冷却系统为：2和9构成内冷却系统；3和10构成液氯利用冷却装置； 

外冷却系统为：13、7和5构成外冷却系统； 

双温度双pH监测系统：1和11构成低位温度pH监测传输系统；4和8构成高位温度pH监测传输系统； 

具体实施方案：

图中1和11、4和8组成的温度和pH值监测传输系统，判定氯与氢氧化钠反应过程中的不同部位反应程度以及温度变化，同时可以监测局部反应剧烈程度。若反应中低位pH一直保持较较低，局部反应过于剧烈，应通过装置3减缓氯的投加速度，若pH保持≥12,温度较高则需开启内部冷媒降温系统。 

内冷却系统的液氯冷却装置自生产开始就发挥冷却功能，随着反应进行，当双温度系统监测到单独液氯冷却很难保持氯碱反应处于低温反应时，则开启内部冷媒冷却循环装置，实现辅助双降温。 

当内部冷却系统开启后，温度仍然较高或持续上升，pH仍然保持≥12，则开启外部冷却系统，实现内部双冷却系统全部工作状态。若此时温度仍然偏高则启动加氯装置3减缓氯的投加速度。 

当双pH值控制系统监测值均小于12，则关闭加氯系统，维持10min若pH重新满足pHmax≥12.5,则缓慢开启低速氯气，若10min后pH满足pHmax≤12，则反应完成。