[实用新型]太阳能电池片焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池片焊接工装。

背景技术

目前太阳能电池片的普通焊接工艺是把电烙铁温度控制到330°-350°，用浸泡过助焊剂的的焊带焊接到电池片的主栅上，然后把单焊好的电池片，连接成电池串。在焊接时，焊接点的选择和焊带与电池片的定位完全依靠操作人员的手工操作，没有辅助工具，焊接时电池片的破片率会在0.2％-0.3％。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种太阳能电池片焊接工装，减少焊接时电池片的破片率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池片焊接工装，工装为平板状，工装两侧之间的宽度与电池片上相邻两根主栅外侧之间的间距一致，在工装两侧上设置露出焊带和主栅的焊接部位的多个凹槽。

工装为厚度0.2-0.35mm的耐高温材料。

本实用新型的有益效果是：在焊接过程中运用该工装会使电池片的破片率降低0.1％。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的实施例1的焊接结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的正面焊接示意图；

图3是本实用新型的实施例1的背面焊接示意图；

图4是本实用新型的实施例2的正面焊接示意图；

图5是本实用新型的实施例2的背面焊接示意图；

图中，1.工装，2.电池片，3.主栅，4.焊带，5.凹槽，6.电烙铁。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，在具有两根主栅3的硅电池片的主栅3上放焊带4，然后在焊带4上放置本工装1，本工装1是一种厚度在0.2-0.35mm厚的耐高温材料、两侧的宽度跟待焊接的电池片2的两根主栅3外侧之间的间距一致。如图2所示，用电烙铁6在本工装1的凹槽5处焊接，焊接完成一边后焊接另一边焊带4。焊接完成后把多个电池片用本工装1把电池片2串联，如图3所示，最后将串联好的电池串叠层组件。

实施例2：如图4所示，在焊接具有三根主栅3的硅电池片时，先将焊带4放置电池片2的主栅3上，然后在焊带4上放置本工装1，本工装1是一种厚度在0.2-0.35mm厚的耐高温材料、宽度跟待焊接的电池片2的相邻两根主栅3外侧之间的间距一致，用电烙铁6在本工装1的凹槽5处焊接，焊接完相邻的两根主栅3上的焊带4后把本工装1放置在电池片2的另一边的主栅3上，用电烙铁6在本工装1的凹槽5处焊接，焊接完成后把多个电池片2用本工装1把电池片2串联，如图5所示，最后将串联好的电池串叠层组件。