[实用新型]防腐处理的光伏电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防腐处理的光伏电池。

背景技术

现有的技术中所使用的某些可能银浆含有与银存在电位差的惰性电极杂质，形成原电池，银作为负极失去电子被氧化，生成深褐色氧化银的电化学腐蚀。

在光伏组件系统中，组件处于正电压偏置状态，整个组件可以看成一个电解池，电池片电极处的银发生阳极氧化反应，生成深褐色氧化银。

Ag+H2O+O2----->Ag(OH)

Ag(OH)----->Ag2O+H2O

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在光伏电池组件在储存及户外使用过程中，因电化学腐蚀而导致电池片电极栅线发黑变色。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防腐处理的光伏电池，在电池片的表面具有栅线，在栅线上覆盖有防腐层。

户外组件实际发生腐蚀的都在电池片边缘，在栅线上选择性地覆盖有防腐层，这样更加经济，栅线包括主栅线和细栅线。而且为保证栅线的焊接性能，在需要焊接的部位没有防腐层。

防腐层为铝膜。除覆盖铝膜外，镀锡，镀镍都可以，很多无机非金属材料也有同样好的效果。选铝是因为组件在系统中处于较高电压(最高将近1000V)正向偏置状态，组件内部吸收湿气后可以假设成为电解池，这样电池表面相当于发生阳极氧化反应，而阳极氧化恰好能使得铝生成更加致密的保护膜层，防止腐蚀。

铝膜厚度为10～50nm。

本实用新型的有益效果是：在光伏电池表面的电极即主栅线、细栅线上添加纳米级厚度防腐膜的方式，达到阻隔银与水汽和氧气的接触，达到保护电极的目的，有效消除或降低发生在电极部位的电化学腐蚀。避免光伏组件在储存及户外使用过程中因原电池腐蚀和阳极氧化腐蚀造成的黑线问题，提高组件的长期可靠性寿命以及略微改善组件的长期功率衰减。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的光伏电池的截面图；

图2是本实用新型的进行离子沉积或电镀的光伏电池的结构示意图；

图中，1.主栅线，2.细栅线，3.防腐层，4.蜡层。

具体实施方式

如1、2所示，一种防腐处理的光伏电池，在电池片的表面具有主栅线1和细栅线2，在主栅线1和细栅线2上选择性地覆盖有防腐层3。防腐层3为铝膜。铝膜厚度为10～50nm。

一种光伏电池的电极栅线进行防腐蚀处理方法如下：

光伏电池的表面通过1次或多次丝网印刷工艺制作有主栅线1和细栅线2。

实施例1：在电池片生产过程中丝网印刷工段，先于电池片表面用常规方法印刷银浆材料，在700℃下烧结，根据设计的需要有选择性地用网版在电极表面丝网印刷一层铝浆材料，该铝浆材料中的铝粉平均粒度小，有较高的含氧量，可以形成具有最大的遮盖力，最光滑的结构和高反射力的涂层。该铝浆材料经过烧结后形成作为防腐层3的铝膜，铝膜厚度控制在纳米级，不影响电池片的受光面积。

实施例2：在电池片经过丝网印刷，烧结之后，将电池片放入溶解有铝离子的溶液中，用离子沉积或电镀的方法，在电极表面形成铝膜，铝膜厚度控制在纳米级，不影响电池片的受光面积。为选择性地在栅线表面离子沉积或电镀铝膜，在不需要覆盖铝膜的表面涂布蜡层4作为掩膜，电镀和离子沉积后洗去蜡层4。

电池片栅线表面覆盖了铝膜的组件在户外使用过程中。在组件电压正向偏置时，铝膜被阳极氧化成为致密的AL2O3薄膜。有效的保护了内部的电极主栅线1和细栅线2，从而解决了组件黑线问题。