[实用新型]一种焊机老化电路

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及焊机老化，尤其涉及一种焊机老化电路。

[背景技术]

目前焊机业多使用电阻作为老化的负载，功率100％消耗在电阻上，能耗很大，浪费严重。

业界通用的500A CO2气体保焊机输出电压平均值在15V-45V之间，电流500A，100％暂载率的老化条件是39V/500A，60％暂载率的焊机的老化条件是33.5V/390A，市场上有通用的应用于通信电源设备老化的节能回馈电源设备，但其输入范围较窄，只有24V/48V档位。采用的电阻老化方案老化成本较高，若采用成熟的通信电源回馈设备，则需要定制设备，否则不能达到最理想的老化效果。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设备成本较低、老化耗能低的焊机老化电路。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种焊机老化电路，包括交流电源、焊机老化单元和负载，所述的焊机老化单元包括至少1台焊机，所述的负载为并网逆变器，焊机老化单元的交流输入端接交流电源，焊机老化单元的直流输出端接并网逆变器的输入端，并网逆变器的输出端接交流电源。

以上所述的焊机老化电路，所述的焊机老化单元为1台焊机，焊机的交流输入端接交流电源，焊机的直流输出端接并网逆变器的输入端。

以上所述的焊机老化电路，所述的焊机老化单元包括至少2台焊机，焊机的交流输入端接交流电源，焊机的直流输出端串接，焊机直流输出端的串联电路接并网逆变器的输入端。

以上所述的焊机老化电路，包括均压电容，所述的均压电容接在焊机的直流输出端的正、负极之间。

以上所述的焊机老化电路，包括均压电阻，所述的均压电阻接在焊机的直流输出端的正、负极之间。

以上所述的焊机老化电路，包括二极管，所述二极管的阳极接焊机的直流输出端的负极，阴接焊机的直流输出端的正极。

本实用新型的焊机老化电路，结构简单、设备成本低，减小了焊机业界老化耗能，能实现低碳、节省能源的目的。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型焊机老化电路实施例1的原理框图。

图2是本实用新型焊机老化电路实施例2的原理图。

[具体实施方式]

本实用新型的焊机老化电路，包括交流电源、由1台或多台焊机组成的焊机老化单元和负载。负载为并网逆变器，焊机老化单元的交流输入端接交流电源，焊机老化单元的直流输出端接并网逆变器的输入端，并网逆变器的输出端接交流电源。

如图1所示，本实用新型实施例1的焊机老化单元为1台焊机，焊机的交流输入端接市电，焊机的直流输出端接并网逆变器的输入端，并网逆变器的输出端接市电。

如图2所示，本实用新型实施例焊机老化单元包括N台焊机，各焊机的交流输入端接交流电源，各焊机的直流输出端串接，焊机直流输出端的串联电路接并网逆变器的输入端，并网逆变器的输出端接交流电源的母线。并网逆变器是光伏发电机并网逆变器

每台焊机的直流输出电路包括1个均压电容C、1个均压电阻R和1个二极管D。均压电容C接在焊机的直流输出端的正、负极之间，均压电阻R与均压电容C并接。

二极管D的阳极接焊机的直流输出端的负极，阴接焊机的直流输出端的正极。

本实用新型实施例2中使用多台焊机进行串联，总电压达到光伏逆变器的输入电压范围(300V-900V)，通过光伏逆变器回馈能量到电网，一般焊机的效率为85％左右，大功率光伏逆变器效率可达95％以上，则老化能量损耗为20％，可节省80％的能源消耗。

本实用新型实施例2有两个关键点：

(1)多台焊机之间的均压问题：焊机恒压输出，但输出无大容量的稳压电容，多台串联输出电压难以均衡。

(2)老化中故障的焊机损坏不影响其他焊机的老化。

如图2所示，在每台焊机输出端口并联电容C与电阻R进行均压，且并联二极管D，当焊机正常工作(老化)时，二极管截止，但某台故障损坏时，老化电流从反并联的二极管D流过，不影响整个老化系统的工作。

实施例2中的光伏逆变器可用其他大功率可并网的逆变器替代，同样达到负载回馈的目的。

本实用新型以上实施例避免了焊机业界老化耗能，能达到低碳、节省能源的目的，而且电路简单，不需要定制专门回馈设备，设备成本较低。