[实用新型]华司冷锻模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种华司冷锻模具。

背景技术

华司，即弹簧垫片，属于紧固件，是标准件的一种。

现有技术中，华司一般是通过机械加工的方式制成的。存在的问题是：机械加工的效率比较低，材料的浪费比较严重，不适于华司的大批量生产，而且，由机械加工的方式制成的华司的强度、表面质量和尺寸精度均不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适于华司大批量生产的华司冷锻模具，其生产效率高，材料利用率高，且有利于提高华司的强度、表面质量和尺寸精度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种华司冷锻模具，它包括凸模、凹模和顶杆，顶杆与凹模滑动配合，凸模、凹模和顶杆组合构成冷锻型腔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由冷锻成型方式代替传统的机械加工方式进行华司的生产制造，可大幅提高华司的生产效率，便于华司的大批量生产，而且冷锻成型方式生产的华司的强度、表面质量和尺寸精度均比机械加工方式生产的华司高。

作为改进，所述的凸模外侧还设有凸模应力圈；所述的凹模外侧还设有凹模应力圈。凸模应力圈和凹模应力圈分别箍紧凸模和凹模，防止凸模和凹模发生形变，起较好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型华司冷锻模具中模具合模前的结构示意图。

图2为本实用新型华司冷锻模具中模具合模后的结构示意图。

图中：1、凸模，2、凹模，3、顶杆，4、凸模应力圈，5、凹模应力圈，6、华司毛胚，7、华司成品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-2所示，本实用新型华司冷锻模具，它包括凸模1、凹模2和顶杆3，顶杆3与凹模2滑动配合，凸模1、凹模2和顶杆3组合构成冷锻型腔。

所述的凸模1外侧还设有凸模应力圈4；所述的凹模2外侧还设有凹模应力圈5。

生产时，模具固定在冷锻机上，在冷锻机的作用下，模具对华司毛胚6进行挤压直至成型，即得到华司成品7，然后由顶杆3将华司成品7推出。