[实用新型]高速纸杯机的杯底裁切的刀模

说明书

技术领域

本实用新型涉及高速纸杯机的杯底裁切的刀模。 

背景技术

纸杯由杯体与杯底两个结构组成，杯底纸需经杯底裁送机构的刀模裁切成杯底，裁切后的杯底是张圆形纸片，再经推送模托起上升，经过上刀模的内孔弯折成直角后与杯体结合，再经杯底热卷。在纸杯的生产中发现经推送模送出来的杯底弯折的长短不一致，封合的杯底不匀称，不但影响封合质量及产品美观，而且个别会漏水，所仍存在缺陷。 

实用新型内容

本实用新型所要解决现有技术的不足，在杯底裁切的刀模结构上进行改进。 

本实用新型所采用的技术方案是：杯底裁切的刀模主要由上刀模、下刀模、定纸圈、弹簧、弹簧座圈、定位销、脱料板和推送模等组成；上刀模的上端面外径设有连接上模板内孔间隙配合的尺寸，外周设有均布的螺钉连接孔，上模裁刀刃为锐角，上刀模内孔径下端大上端小，上模裁刀刃与下模裁刀刃扣合裁切。所述下刀模上端的下模裁刀刃内孔与定纸圈间隙配合，与上模裁刀刃外径紧间隙配合，下模裁刀刃为锐角，下刀模的下端外径设有连接滑板孔径间隙配合的尺寸，下端面与内孔固定连接弹簧座圈，外圆周均布螺钉连接孔。 

所述定纸圈下端外径向外凸，与下刀模的大内孔滑动配合，定纸圈内径与推送模的外径大间隙配合。弹簧设在定纸圈与弹簧座圈之间。所述脱料板设在上刀模下端，内孔与裁刀口外径过盈配合，脱料板呈长方形，四角留有弹簧套的连接孔。 

所述推送模上端外径与上刀模的锥孔小径加杯底纸弯折直角边的厚度间隙配合，推送模的上端面与外径之间呈R角，中间设有螺钉连接孔及 下内孔设有连接推杆间隙配合的尺寸。 

本实用新型的有益效果是：在下刀模内增设定纸圈，在杯底纸裁切的同时有定纸圈上端面与上刀模的下端面夹合定位杯底纸，再由推杆上升将杯底纸片托进上模内孔时并与之成同心线，使杯底成型不会偏移，起到美观杯底部及提高封合质量。 

附图说明：本实用新型有如下附图： 

图1为本实用新型的结构剖视图； 

图2为图1结构装配的裁切动作的结构示意图； 

图3为图1结构装配的推送与杯底成型动作结构示意图； 

图中：1、上刀模  2、下刀模  3、定纸圈  4、弹簧  5、弹簧座圈  6、定位销  7、螺钉  8、脱料板  9、推送模  10、下模裁刀刃  11、上模裁刀刃  12、滑板  13、上模板  14、杯底纸片  15、杯底纸  16、推杆  17、杯底  18、杯体 

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明做进一步描述： 

本实用新型所采用的技术方案是：杯底裁切的刀模主要由上刀模1、下刀模2、定纸圈3、弹簧4、弹簧座圈5、定位销6、脱料板8和推送模9等组成；上刀模1的上端面外径设有连接上模板13内孔间隙配合的尺寸，外周设有均布的螺钉连接孔，上模裁刀刃11为锐角，上刀模1内孔径下端大上端小，上模裁刀刃11与下模裁刀刃10扣合裁切。所述下刀模2上端的下模裁刀刃10内孔与定纸圈3间隙配合，与上模裁刀刃11外径紧间隙配合，下模裁刀刃10为锐角，下刀模2的下端外径设有连接滑板12孔径间隙配合的尺寸，下端面与内孔固定连接弹簧座圈5，外圆周均布螺钉连接孔。 

所述定纸圈3下端外径向外凸，与下刀模2的大内孔滑动配合，定纸圈3内径与推送模9的外径大间隙配合。弹簧4设在定纸圈3与弹簧座圈 5之间。所述脱料板8设在上刀模1下端，内孔与裁刀口外径过盈配合，脱料板8呈长方形，四角留有弹簧套的连接孔。 

所述推送模9上端外径与上刀模1的锥孔小径加杯底纸弯折直角边的厚度间隙配合，推送模9的上端面与外径之间呈R角，中间设有螺钉连接孔及下内孔设有连接推杆16间隙配合的尺寸。 

被装配的刀模的工作过程如下 

由驱动机构驱动偏心轮旋转，下刀模上升托起杯底纸，向上刀模靠近，上模裁刀刃伸进下刀模的下模裁刀刃孔内，裁断杯底纸成于圆形状的杯底纸片，同时由凸轮摇杆传动装置传动，推送模上升托起经定纸圈定位防偏移的杯底纸片，上升顶进上刀模内孔，使原平坦的杯底纸片逐步弯折成型，将要托出上刀模内孔时，轴与孔加杯底纸的厚度紧间隙配合，使杯底纸片折压成直角状的成型杯底，直角处紧靠推送模的外圆周，其继续上升把杯底送进杯体内。 

脱料板是跟随同杯底直径而装配，如不相同杯底直径要更换脱料板。