[实用新型]一种化学发光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学发光装置。

背景技术

一般市售化学发光装置最长见的结构是：玻璃安培密封一种化学发光药剂，可变性的塑料外壳与玻璃安培瓶之间的空间密封另一种化学发光药剂，使用时打破安培瓶使两种药剂发生化学反应从而获得化学发光。玻璃安培瓶的使用源于化学发光药剂中有些成分对水高度敏感，另外玻璃安培瓶的可破碎性对这个二元反应装置提供了一种良好的启动形式。但玻璃的使用限制了很多产品的开发，尤其是薄壳类的产品，由于破碎玻璃的刺穿问题和安全问题一直妨碍着产品形式的发展。另外塑料外壳与玻璃安培瓶之间的空间密封另一种化学发光药剂通常含有过氧化氢，使用前的长时间储存导致过氧化氢从塑料外壳中渗出和失效在所难免。

上述的化学发光药剂是由取代苯基双草酸酯、荧光剂、过氧化剂、催化剂、溶剂等构成的的。我们把含有取代苯基双草酸酯(简称草酸酯)的组分叫做“草酸酯组分”，把含有过氧化剂的组分叫做“激活剂”，通常使用的过氧化剂是过氧化氢，或过氧化尿素。在通常情况下使用最广泛的取代苯基双草酸酯是指双(2，4，5-三氯水杨酸正戊酯)草酸酯(CPPO)或双(2，4，5-三氯水杨酸异戊酯)草酸酯(CIPO)。由于草酸酯易于水解，所以通常草酸酯组分是要求绝水保存的，也就是通常密封在玻璃安培瓶内的成分。

复合高分子材料的铝箔材料也是良好的绝水材料，复合高分子材料的铝箔材料可以很方便的制成容器盛装草酸酯组分以保存其防止其变质。但草酸酯组分的溶液长时间的浸泡又会导致聚合物薄膜材料与铝箔分离，最终铝箔会与聚合物薄膜完全剥离开，从而导致外界的氧化液或水分从剥离的位置浸入从而导致草酸酯组分的溶液失效。同时该技术更加不适合用于密封含有过氧化氢的氧化液，因为其中的过氧化氢成分更加容易导致聚合物与铝箔材料分离，导致整个保护装置解体，从而导致的过氧化氢的流失或泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种化学发光装置，它避免了玻璃安培的使用，提高了装置的使用安全性。同时很好的隔离了草酸酯组分和激活剂，减少了它们相互之间的影响和外界环境对它们的影响。为了达到本实用新型的目的所采取的技术方案包括，由透光可变形的外壳1围成的腔体4，腔体4内容有一个或多个可破碎化学发光药剂储存装置6，可破碎化学发光药剂储存装置6包括包裹在铝箔层2内的密封有化学发光药剂5的高分子聚合物薄膜制成的密封囊3。

上述的化学发光装置中，所述的腔体4内装有化学发光药剂5，所述的化学发光药剂5是草酸酯组分5-A或激活剂5-B。

上述的化学发光装置中，所述的外壳1由薄膜或薄板材料制成，其厚度在0.04mm-2mm之间；其材质可以是聚乙烯或聚丙烯或尼龙或聚氯乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯醇PVA或聚偏氯乙烯或高阻隔MA-PVDC或乙烯/乙烯醇共聚物EVOH或聚萘酯PEN，或这些材料中的两种或两种以上的双层至多层的复合材料。

上述的化学发光装置中，所述的腔体4内装有吸液层或和光线遮蔽层。

上述的化学发光装置中，所述腔体4内部是被抽真空的腔体。

上述的化学发光装置中，所述的密封囊3，其材质可以是聚全氟乙丙稀(FEP)或可熔性聚四氟乙烯(PFA)或聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)或聚酯(PET)或聚偏氯乙烯(PVDC)或高阻隔MA-PVDC；所述的高分子聚合物薄膜的厚度在0.0001mm-0.3mm之间；所述的铝箔层2由一层或多层铝箔构成，每一层铝箔由一或多张张铝箔包裹而成，每张或每层铝箔的厚度在0.001mm-0.2mm之间；所述的铝箔层2暴露于外界的边被与其相接触的铝箔的其它部分一起压折一次或多次构成压折密封区10。

上述的化学发光装置中，所述的可破碎化学发光药剂储存装置6的外表面全部或部分设有封闭层，该封闭层是通过将铝箔层部分或全部浸渍于液态可固化密封材料而获得的；所述的密封材料是可固化液态高分子树脂材料或蜡或粘结剂，其固化态是易破碎的；

所述的可破碎化学发光药剂储存装置6的外表面部分浸渍于液态可固化密封材料，是指暴露于外界的铝箔边一起压折一次或多次构成压折密封区10，该压折处被浸渍于可固化液态密封材料从而得到封闭层，使得压折缝隙被密封材料封闭。

上述的化学发光装置中，所述的可破碎化学发光药剂储存装置6的外面包裹有非封闭的高分子聚合物薄膜。

上述的化学发光装置中，所述的腔体4内的可破碎化学发光药剂储存装置6可被从外壳1外用压力压破或被腔体4内的尖锐或锋利的物体刺穿或割破，从而使其内部密封的化学发光药剂5释放到透光腔体4内。