[实用新型]一种预应力钢筋混凝土抗拔空心桩的机械连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械连接方式，特别涉及一种预应力钢筋混凝土抗拔空心桩的机械连接装置。 

背景技术

现有预应力钢筋混凝土抗拔桩的连接方式，与建筑物普遍使用的承压桩的连接方式基本相同，都是通过手工焊接端板来实现接桩的。值得肯定的是，焊接接桩适用于各类土层，但是手工焊接受人为因素影响多，焊接质量不够稳定，且桩身接头结构形式特殊，缺乏有效的检测手段，因此焊缝接头质量可靠性不高，存在安全隐患。此外由于桩与桩焊接连接后，需进行自然冷却8-15min方可继续沉桩，浪费了大量的时间，影响了施工的效率，同时许多桩基施工人员未按照焊接要求、未等焊接处冷却后就继续沉桩，大大的降低了接桩的质量，给整个工程埋下了极大的安全隐患。 

为了能充分的发挥各类混凝土桩的抗拔性能，提高连接的可靠度，确保构筑物的安全性，各方呼吁抗拔桩采用机械锁合等方式进行连接。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使上下两根预应力钢筋混凝土抗拔空心桩有效地连接在一起，连接方便、操作简单，成本低效率高的一种预应力钢筋混凝土抗拔空心桩的机械连接装置。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种预应力钢筋混凝土抗拔空心桩的机械连接装置，所述机械连接装置包括端板、扣板销以及压力圈，所述端板由端头板和裙板组成；所述端板安置在桩体的两端，所述端头板的径向长度等于桩体的径向长度，所述扣板销安置在端头板上，所述压力圈安置在扣板销上，所述扣板销与所述压力圈相契合。 

优选的，所述扣板销上设有凹槽。 

优选的，所述扣板销和压力圈的变形量小于1％。 

优选的，所述机械连接装置还包括锚固筋，所述锚固筋安置在桩体的接头部位。 

优选的，所述扣板销的截面为楔形。 

优选的，所述压力圈的截面为楔形。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1、利用本发明所述的机械连接方式能够使抗拔桩的连接不受人为因素的影响，从而确保了抗拔桩施工的质量，有效地避免了工程安全事故的发生，大大减少工程安全隐患。 

2、由于扣板销的径向长度与混凝土抗拔空心桩身的径向长度相等，在套上压力圈时，接头部位的径向长度略大，但是并不影响沉桩施工，还能有效地避免由于接头部位过大造成的难以沉桩现象，确保了施工质量，本连接结构端板处稍许有内缩，保证了几节桩沉桩后，可确保桩身完整性检验合格，同时凹凸截面形式的结合，在桩身整体抗拉时，可提供相对比较大得抗拉力。 

3、通过对当前施工情况及对工程实践的考察发现，焊接桩需要8-15min的处冷却才可进行沉桩，既浪费了实践又影响了施工效率。本发明提出的一种预应力钢筋抗拔空心桩的机械连接方式有效地避免了上述不足，在满足桩身连接强度要求的前提下，大大缩短了接桩时间，提高了施工效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型与安装结构示意图； 

图2为本实用新型压力圈结构示意图； 

图3为图2中A-A的剖视图； 

图4为本实用新型扣板销的结构示意图； 

图5为图4中B-B的剖视图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

10、端头板    11、裙板    12、桩体    13、扣板销    14、压力圈    15、凹槽16、锚固筋 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

实施例1