[实用新型]一种大口径高载重的平衡抛射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平衡抛射装置，特别是一种大口径高载重的平衡抛射装置。

背景技术

随着平衡抛射技术的发展，平衡抛射装置在国内单兵武器上有了较大的应用，主要装备有气动平衡式无后坐力炮和火箭筒等。平衡抛射装置由前活塞体、后活塞体和楔形制动环组成，目前存在的缺点是：自身质量和发射携带的质量有限，当需要发射较重物体时，碗状活塞底部冲击过载较大，活塞中心部位损坏严重，严重制约着平衡抛射装置的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径高载重的平衡抛射装置，解决目前活塞平衡抛射装置强度小、自身质量和发射携带质量有限的问题。

一种大口径高载重的平衡抛射装置，包括：活塞体A、活塞体B、楔形制动环，还包括：裙式锥台、柱形托座、固定支撑接头。活塞体A和活塞体B均为圆环，裙式锥台置于活塞体A内并螺纹连接，柱形托座置于活塞体B的前端面并螺纹连接。裙式锥台的开口面上均匀分布有四个固定支撑接头，固定支撑接头与裙式锥台螺纹连接。楔形制动环为圆管状的楔形体，顶部有倒角，楔形制动环置于平衡抛射装置的两端。

工作时，在高压燃气流作用下活塞体A和活塞体B向抛射筒口方向运动，当活塞体A和活塞体B撞击楔形制动环的倒角时，携带弹头和配重在惯性作用下，继续向前飞出，活塞体A拉断裙式锥台端面上的固定支撑接头，活塞体B拉脱柱形托座，活塞体A和活塞体B沿着倒角快速挤进楔形制动环与发射筒的间隙，楔形制动环在高速撞击下，产生塑性变形，变形后紧密贴合在活塞体A和活塞体B的环型结构体内表面，并随着活塞体A和活塞体B的持续挤进，沿着弧形内表面向中心靠拢，直至活塞体A和活塞体B完全被制动，高温高压燃气被完全封闭在抛射筒内。

本实用新型在活塞体A和活塞体B上增加裙式锥台和柱形托座，受力情况得到明显改善，结构强度显著提高，制动后活塞完好无损，活塞体A和活塞体B自身质量和携带弹头质量大幅度提高，加强了系统安全性和稳定性，将燃气完全封闭在发射筒内，实现了无烟、无焰、无后坐力发射，适应人口密集的城市等多种复杂的使用环境。

附图说明

图1 一种大口径高载重的平衡抛射装置的结构示意图。

1.活塞体A   2.活塞体B   3. 裙式锥台   4.柱形托座   5.楔形制动环   6.固定支撑接头。

具体实施方式

本实用新型公开了一种新型大口径高载重的平衡抛射装置，包括：活塞体A1、活塞体B2、楔形制动环5，还包括：裙式锥台、柱形托座4、固定支撑接头6。活塞体A1和活塞体B2均为圆环，裙式锥台置于活塞体A1内并螺纹连接，柱形托座4置于活塞体B2的前端面并螺纹连接。裙式锥台3的开口面上均匀分布有四个固定支撑接头6，固定支撑接头6与裙式锥台3螺纹连接。楔形制动环5为圆管状的楔形体，顶部有倒角，楔形制动环5置于平衡抛射装置的两端。

工作时，在高压燃气流作用下活塞体A1和活塞体B2向抛射筒口方向运动，当活塞体A1和活塞体B2撞击楔形制动环5的倒角时，携带弹头和配重在惯性作用下，继续向前飞出，活塞体A1拉断裙式锥台3端面上的固定支撑接头6，活塞体B2拉脱柱形托座4，活塞体A1和活塞体B2沿着倒角快速挤进楔形制动环5与发射筒的间隙，楔形制动环5在高速撞击下，产生塑性变形，变形后紧密贴合在活塞体A1和活塞体B2的环型结构体内表面，并随着活塞体A1和活塞体B2的持续挤进，沿着弧形内表面向中心靠拢，直至活塞体A1和活塞体B2完全被制动，高温高压燃气被完全封闭在抛射筒内。